檢測樣品
等離子噴涂鎂合金型材、擠壓鎂合金型材、拉伸鎂合金型材、滾壓鎂合金型材、鑄造鎂合金型材、打孔鎂合金型材、彎曲鎂合金型材、變形加工鎂合金型材、焊接鎂合金型材、薄壁鎂合金型材等。
檢測項目
化學成分分析：通過化學分析檢測鎂合金中的元素含量，以確認其質(zhì)量和合格性。
金相顯微鏡檢測：用金相顯微鏡觀察和分析鎂合金的微觀結(jié)構(gòu)，以確定其宏觀性能。
硬度檢測：通過硬度檢測儀測量鎂合金的硬度，以評估其剛性和耐磨性。
拉伸試驗：在拉伸檢測機上對鎂合金進行拉伸檢測，以確定其拉伸強度、伸長率和斷裂韌性。
彎曲試驗：在彎曲檢測機上對鎂合金進行彎曲試驗，以評估其彎曲強度和塑性變形能力。
沖擊試驗：在沖擊試驗機上對鎂合金進行沖擊試驗，以確定其抗沖擊能力。
低溫影響檢測：將鎂合金置于低溫環(huán)境中，以檢測其耐低溫性能和脆性行為。
壓縮試驗：在壓縮試驗機上對鎂合金進行壓縮試驗，以評估其壓縮強度和塑性變形能力。
磨損檢測：通過磨損檢測儀檢測鎂合金的耐磨性和摩擦特性。
腐蝕檢測：在不同腐蝕介質(zhì)中檢測鎂合金的耐腐蝕性能，以確認其適用范圍。
滲透檢測：使用滲透試驗方法檢測鎂合金的孔洞和裂紋，以評估其完整性和可靠性。
無損檢測：利用超聲波、X射線或磁粉等方法進行鎂合金的無損檢測，以確定其內(nèi)部缺陷和表面裂紋。
表面質(zhì)量檢測：對鎂合金的表面質(zhì)量進行檢測，以確認其表面光潔度、氧化層厚度等。
尺寸測量：使用計量工具對鎂合金型材的尺寸進行測量，以確認其符合設(shè)計要求。
可加工性檢測：通過模擬車削、銑削等加工過程檢測鎂合金的可加工性和切削性能。
彈性模量檢測：通過彈性模量檢測儀測量鎂合金的彈性模量，以評估其彈性形變能力。
疲勞試驗：在疲勞試驗機上對鎂合金進行疲勞試驗，以評估其抗疲勞性能和壽命。
焊接性檢測：檢測鎂合金的焊接性能和焊縫質(zhì)量，以確定其可焊性和強度。
合金純度檢測：通過原子吸收光譜法、電感耦合等離子體發(fā)射光譜法等方法檢測鎂合金中雜質(zhì)元素的含量，以確認其純度。
可靠性檢測：模擬實際使用環(huán)境下的沖擊、振動、溫度變化等因素對鎂合金的影響，以評估其可靠性和耐久性。
檢測周期
一般7-10個工作日出具報告，可加急。參考標準規(guī)范
GB/T 13748.1-2013鎂及鎂合金化學分析方法 第1部分：鋁含量的測定
GB/T 13748.2-2005鎂及鎂合金化學分析方法 錫含量的測定 鄰苯二酚紫分光光度法
GB/T 13748.3-2005鎂及鎂合金化學分析方法 鋰含量的測定 火焰原子吸收光譜法
GB/T 13748.4-2013鎂及鎂合金化學分析方法 第4部分：錳含量的測定 高碘酸鹽分光光度法
GB/T 13748.5-2005鎂及鎂合金化學分析方法 釔含量的測定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法
GB/T 13748.6-2005鎂及鎂合金化學分析方法 銀含量的測定 火焰原子吸收光譜法
GB/T 13748.7-2013鎂及鎂合金化學分析方法 第7部分：鋯含量的測定
GB/T 13748.8-2013鎂及鎂合金化學分析方法 第8部分：稀土含量的測定 重量法
GB/T 13748.15-2013鎂及鎂合金化學分析方法 第15部分：鋅含量的測定
GB/T 13748.22-2013鎂及鎂合金化學分析方法 第22部分：釷含量測定
GB/T 13820-2018鎂合金鑄件
GB/T 17731-2015鎂合金犧牲陽極
GB/T 19078-2016鑄造鎂合金錠
GB/T 23309-2009電纜屏蔽用鋁鎂合金線
GB/T 24481-20093C產(chǎn)品用鎂合金薄板
GB/T 25747-2022鎂合金壓鑄件
GB/T 25748-2010壓鑄鎂合金
檢測流程步驟
溫馨提示：以上內(nèi)容僅供參考使用，更多檢測需求請咨詢客服。
