●振動基本參數的測量,測量振動構件上某點的位移、速度、加速度、頻率和相位,用于識別該構件的運動狀態(tài)是否正常。
●結構和部件的動態(tài)特性測量,這種測量方式以某種激振力作用在被測體上,使被測件產生受迫振動,測量輸入(激振力)和輸出(被測體振動響應),從而確定被測體的固有頻率、振型等動態(tài)參數。
一、機械振動的分類
1、按振動規(guī)律分類
這種分類,主要是根據振動在時間歷程內的變化特征來劃分的。
2、按振動的動力學特征分類
(1) 自由振動與固有頻率
這種振動靠初始激勵一次性獲得振動能量,歷程有限,一般不會對設備造成破壞,不是現(xiàn)場設備診斷所需考慮的目標。描寫單自由度線性系統(tǒng)的運動方程式為:
通過對自由振動方程的求解,我們導出了一個很有用的關系式,無阻尼自由振動的振動頻率為:
式中,m為物體的質量;k為物體的剛度。
這個振動頻率與物體的初始情況無關,完全由物體的力學性質決定是物體自身固有的振動頻率,稱為固有頻率。這個結論對復雜振動體系同樣成立,它揭示了振動體的一個非常重要的特性。許多設備強振問題,如強迫共振、失穩(wěn)自激、非線性諧波共振等均與此有關。
(2) 強迫振動和共振
物體在持續(xù)的周期變化的外力作用下產生的振動叫強迫振動,如不平衡、不對中所引起的振動。
由上圖所見,衰減自由振動隨時間推移迅速消失,而強迫振動則不受阻尼影響,是一種振動頻率和激振力同頻的振動。從而可見,強迫振動過程不僅與激振力的性質(激勵頻率和幅值)有關,而且,與物體自身固有的特性(質量、彈性剛度、阻尼)有關,這就是強迫振動的特點。
(3) 自激振動
自激振動是在沒有外力作用下,只是由于系統(tǒng)自身的原因所產生的激勵而引起的振動,如油膜振蕩、喘振等。自激振動是一種比較危險的振動。設備一旦發(fā)生自激振動,常常使設備運行失去穩(wěn)定性。比較規(guī)范的定義是:在非線性機械系統(tǒng)內,由非振蕩能量轉變?yōu)檎袷幖钏a生的振動稱為自激振動。
自激振動有如下特點:
隨機性。因為能引發(fā)自激振動的激勵(大于阻尼力的失穩(wěn)力)一般都是偶然因素引起的,沒有一定規(guī)律可循。
●振動系統(tǒng)非線性特征較強,即系統(tǒng)存在非線性阻尼、元件(如油膜的粘溫特性,材料內摩擦)、非線性剛度元件(柔性轉子、結構松動等)才足以引發(fā)自激振動,使振動系統(tǒng)所具有的非周期能量轉為系統(tǒng)振動能量。
●自激振動頻率與轉速不成比例,一般低于轉子工作頻率,與轉子*臨界轉速相符合。只是需要注意,由于系統(tǒng)的非線性,系統(tǒng)固有頻率會有一些變化。
●轉軸存在異步渦動。
●振動波形在暫態(tài)階段有較大的隨機振動成分,而穩(wěn)態(tài)時,波形是規(guī)則的周期振動,這是由于共振頻率的振值遠大于非線性影響因素所致;與一般強迫振動近似的正弦波(與強迫振動激勵源的頻率相同)有區(qū)別。
自由振動、強迫振動、自激振動這三種振動在設備故障診斷中有各自的主要使用領域:
●對于結構件,因局部裂紋、緊固松動等原因導致結構件的特性參數發(fā)生改變的故障,多利用脈沖力所激勵的自由振動來檢測,測定構件的固有頻率、阻尼系數等參數的變化。
●對于減速箱、電動機、低速旋轉設備等機械故障,主要以強迫振動為特征,通過對強迫振動的頻率成分、振幅變化等特征參數分析,來鑒別故障。
●對于高速旋轉設備以及能被工藝流體所激勵的設備,除了需要監(jiān)測強迫振動的特征參數外,還需監(jiān)測自激振動的特征參數。
3、
按振動頻率分類
按振動頻率分類,可分為:低頻振動 (f<10Hz)、中頻振動 (f=10~1000Hz)、高頻振動 (f>1000Hz)。
·在低頻范圍,主要測量的振幅是位移量。這是因為在低頻范圍造成破壞的主要因素是應力的強度,位移量是與應變、應力直接相關的參數。
·在中頻范圍,主要測量的振幅是速度量。這是因為振動部件的疲勞進程與振動速度成正比,振動能量與振動速度的平方成正比。在這個范圍內,零件的疲勞破壞為主要表現(xiàn),如點蝕、剝落等。
·在高頻范圍,主要測量的振幅是加速度。它表征振動部件所受沖擊力的強度。沖擊力的大小與沖擊的頻率與加速度值正相關。
二、振動信號的描述
構成一個確定性振動有3個基本要素,即振幅s,頻率f (或ω) 和相位φ。即使在非確定性振動中,有時也包含有確定性振動。振幅、頻率、相位,這是振動診斷中經常用到的三個*基本的概念。
簡諧振動可以用下面函數式表示:
速度比位移的相位超前90o,加速度比位移的相位超前180o,比速度超前90o。必須特別說明的是,一個與振動幅值有關的物理量即速度有效值Vrms,亦稱速度均方根值。這是一個經常用到的振動測量參數。因為它*能反映振動的烈度,所以又稱振動烈度指標。
振動物體(或質點)每秒鐘振動的次數稱為頻率,用f 表示,單位為Hz。振動頻率在數值上等于周期T 的倒數,即:
式中,T 為周期,即質點再現(xiàn)相同振動的*小時間間隔 (s或ms)。頻率還可以用角頻率ω 來表示,即:
相位由轉角ωt與初相角φ兩部分組成
振動信號的相位,表示振動質點的相對位置。不同振動源產生的振動信號都有各自的相位。由幾個諧波分量疊加而成的復雜波形,即使各諧波分量的振幅不變,僅改變相位角,也會使波形發(fā)生很大變化,甚至變得面目全非。
相位測量分析在故障診斷中亦有相當重要的地位,一般用于諧波分析,動平衡測量,識別振動類型和共振點等許多方面。
三、設備狀態(tài)信號的物理表現(xiàn)
從根本上講,所有設備的作用都是能量轉換與傳遞,設備狀態(tài)愈好,轉換與傳遞過程中的附加能量損耗愈小。隨著設備的劣化,附加能量損耗快速地增大。附加能量損耗中包括的各種物理量構成設備的狀態(tài)信息中的重要部分。
以傳遞力和運動的設備,如齒輪箱、軋鋼機、切削、擠壓設備等,附加能量損耗的初始形式也以力和運動表現(xiàn)出來,這就是振動、摩擦。附加能量損耗的二次形式是發(fā)熱,由此將損耗的能量散發(fā)出去。
設備狀態(tài)信息中主要的物理量是力和運動,它也有多種形式,包含作功的力、作功的運動(位移、速度等)、損耗的力和運動,以振動及摩擦熱的形式表現(xiàn)。
檢測流程步驟
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