實(shí)驗(yàn)室全浸腐蝕檢測(cè)是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定金屬覆蓋層在各種腐蝕性液體介質(zhì)中的實(shí)驗(yàn)室全浸腐蝕試驗(yàn)方法。標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)價(jià)金屬覆蓋層和化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的全浸腐蝕試驗(yàn)性能。試驗(yàn)所得結(jié)果能用來評(píng)價(jià)被試覆蓋層在某種試驗(yàn)介質(zhì)巾的耐腐蝕性。

1試驗(yàn)裝置

1.1 容器

1.1.1 容器材料應(yīng)對(duì)腐蝕介質(zhì)呈惰性的材質(zhì)，如玻璃、塑料、陶瓷等。

1.1.2 在沸騰或高溫條件下試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)裝置回流玲凝器.

1.1.3 在較低溫度下試驗(yàn)時(shí)，可采用適當(dāng)密封的廣口容器，以保證試液量的衡定。

1.2 加熱器

根據(jù)不同的溫度要求，可以使用裕楠、加熱爐等附有溫度控制系統(tǒng)的熱源

1.3 試樣支撐系統(tǒng)

1.3.1 試樣直撐系統(tǒng)應(yīng)能把試樣支持于試液中間，并與試樣接觸的面積應(yīng)盡可能小.

1.3.2 支撐系統(tǒng)的材質(zhì)應(yīng)對(duì)試液和試樣呈惰性，一般采用玻璃支架或掛鉤.也可采用塑料、陶瓷及化學(xué)纖維等材質(zhì)的支撐系統(tǒng).但不宜采用多孔、多纖維的棉麻線或繩.

1.4 其他裝置

在試驗(yàn)期間，試液如需攪動(dòng)或持續(xù)流動(dòng)與補(bǔ)充，則須根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)租增加相應(yīng)的裝置-

2 試樣

2.1 試樣的形狀和尺寸

2.1.1 試樣的形狀刷尺寸山試驗(yàn)?zāi)康摹⒉牧闲再|(zhì)和使用的容器而定.應(yīng)盡量采用表面面積與質(zhì)量之比比值大的，邊緣而積與總面積之比比值小的試樣.

2.1.2 同批試驗(yàn)的試樣形狀和規(guī)格應(yīng)相同。

2.1.3 每次試驗(yàn)至少取3組平行試樣.

2.2 試樣制備

2.2.1 試樣類型

可采用下述類型的試樣。

a 專門制品的帶有受試覆蓋層的試樣;

b 帶有覆蓋層的產(chǎn)品零部件。

如果用產(chǎn)品零部件進(jìn)行試驗(yàn)，則所選用的零部件應(yīng)具有代表性

2.2.2 試樣標(biāo)記

必要時(shí)可用適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ谠嚇由献鞒鲨b別標(biāo)記，如打倒印、電刻或采用耐試驗(yàn)榕液腐蝕的涂料標(biāo)記等。此操作須十分小心，以免山此引起明顯的局部腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂.標(biāo)記不應(yīng)標(biāo)在具有功能作用的表面上。

2.2.3 試樣如需懸掛，可在試樣上鉆孔，建議孔徑不大于5mm.

2.2.4 試樣未涂覆保護(hù)層的部位應(yīng)采用不影響試驗(yàn)的惰性材料封閉，如涂料或石臘等。

2.2.5 試驗(yàn)前試樣必須充分消洗，清洗方法視試樣材料、表面狀況和污物性質(zhì)而定.一般用水充分洗凈然后用丙酣、酒精等溶劑清洗，吹干或烘干后貯于干燥器巾，放置到室溫后再測(cè)量面權(quán)和稱重。

2.2.6 清洗后的試樣在進(jìn)行尺寸測(cè)量、稱重等操作時(shí)，平允許用手直接觸摸試驗(yàn)，應(yīng)戴上干凈的工作手套。測(cè)量工具必須干凈油污。

2.2.7 試樣表面積的計(jì)算應(yīng)*到1m時(shí)，質(zhì)量*到0.001g.

金屬材料實(shí)驗(yàn)室均勻腐蝕全浸試驗(yàn)方法:GB 10124-88

檢測(cè)流程步驟

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