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柴油潤(rùn)滑性檢測(cè)項(xiàng)目清單及標(biāo)準(zhǔn)方法

檢測(cè)報(bào)告圖片樣例

潤(rùn)滑性是流體的一種特性。它可通過(guò)一個(gè)浸泡在試樣中的靜止鋼片和一個(gè)與之接觸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋼球,在嚴(yán)格控制的條件下相互運(yùn)動(dòng)后,產(chǎn)生在鋼球上的磨斑直徑來(lái)測(cè)定。在柴油發(fā)動(dòng)機(jī)中,柴油既作為燃料又作為輸油泵和高壓油泵的潤(rùn)滑劑。如果柴油的潤(rùn)滑性差,就無(wú)法為油泵提供可靠的潤(rùn)滑,將導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的精密部件過(guò)度磨損。柴油生產(chǎn)過(guò)程中,在硫和芳烴被大量脫除的同時(shí),起抗磨作用的潤(rùn)滑組分也會(huì)被部分去除,使柴油潤(rùn)滑性下降。隨之而來(lái)的是柴油機(jī)噴油泵嚴(yán)重磨損及失效問(wèn)題。

柴油中的含氧雜質(zhì)、多環(huán)芳烴、含氮雜質(zhì)等是影響柴油潤(rùn)滑性的決定性因素。為了保證柴油潤(rùn)滑性,人們采取了如下幾種措施:

1)利用好低硫環(huán)烷基原油直餾柴油組分。

2) 調(diào)整加氫工藝使柴油組分潤(rùn)滑性的物質(zhì)濃度達(dá)到大;

3) 使用具有潤(rùn)滑性的添加劑。其中,加入潤(rùn)滑性添加劑是為經(jīng)濟(jì)的辦法。

添加抗磨物質(zhì)是提高柴油潤(rùn)滑性能的良好途徑,帶有*性基團(tuán)如含氧、氮的長(zhǎng)鏈線性分子是 理想抗磨添加劑。目前應(yīng)用的柴油潤(rùn)滑性添加劑主要有脂肪酸酯、脂肪胺、脂肪酸、醇、醚、鹽類等化合物。這些都是油性劑,*性基是有機(jī)羧基、羥基、胺基,它們含有氧或氮、吸附在金屬表面,使金屬間的直接接觸被減少;它們發(fā)揮邊界潤(rùn)滑、減緩磨損的作用。柴油中的添加劑加入量,根據(jù)添加劑及柴油的種類不同而異,一般在50~300μg/g。添加抗磨物質(zhì)后柴油的酸度值不能太高,酸性組分在試驗(yàn)條件下起一定的腐蝕磨損作用,因此需要注意酸 性抗磨添加劑的添加量。

柴油潤(rùn)滑性檢測(cè)可依據(jù)SH/T 0765(HFRR法)進(jìn)行檢測(cè),試驗(yàn)原理為:試驗(yàn)樣品在給定溫度下的油槽內(nèi),固定在垂直夾具中的鋼球?qū)λ桨惭b的鋼片進(jìn)行加載,鋼球以設(shè)定的頻率和沖程往復(fù)運(yùn)動(dòng),球與片的接觸面應(yīng)完全浸在樣品中。球和片的材質(zhì)、試驗(yàn)溫度、載荷、頻率和沖程都是確定的。根據(jù)試驗(yàn)環(huán)境(溫度和濕度)把鋼球的磨斑直徑校正到標(biāo)準(zhǔn)狀況下的數(shù)值,試驗(yàn)樣品的潤(rùn)滑性用校正后的磨斑直徑表示。

柴油潤(rùn)滑性檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

SH/T 0765-2005柴油潤(rùn)滑性評(píng)定法(高頻往復(fù)試驗(yàn)機(jī)法)

檢測(cè)流程步驟

檢測(cè)流程步驟

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