3接線端子特點

利用現(xiàn)有軌道式接線端子框式螺釘 連接技術，并加裝了電子元器件組成的電路，實現(xiàn)了光電過程的傳輸耦合。^[2]

自動控制的核心是控制單元必須與各傳感器和執(zhí)行器可靠地隔離開，以免干擾，三門灣WUKG2光隔端子能夠很好地完成這一功能，并保證現(xiàn)場信號與電子控制裝置所要求的低電壓相匹配，還可以作過程控制的外圍設備與控制，信號和調(diào)節(jié)器裝置之間的接口元件，且適用于不同的電壓和功率范圍。^[2]

光隔端子具有控制端信號損耗下、切換頻率高、無機械觸點抖動、無磨損切換、絕緣電壓高、不怕振動、不受位置影響且壽命長等優(yōu)點，因此在自動控制領域得到廣泛應用。^[2]

4接線端子識別標準

本標準等效采用國際標準IEC455（1988）《設備接線端子和特定導線線端的識別及應用字母數(shù)字系統(tǒng)的通則》。

5接線端子國家標準

6接線端子設計

接線端子做為連接器的一種，是電氣行業(yè)中的一個重要組件，起著不可替代、不可忽視的作用，因工程技術人員在檢修時*先也是從接口檢查，也就是端子入手，因此接線端子的設計尤為重要。

產(chǎn)品的設計是集于：產(chǎn)品標準、材料、結構、電鍍、認證、模具、及制造工藝的一種綜合性設計，端子也不例外。

（一）產(chǎn)品標準起著總的指導思想，幾乎所有的考慮都以它為依據(jù)，我們端子設計標準*先以UL和CSA為準，不過在有些電氣參數(shù)方面也可以以其他標準為依據(jù)，如高低溫試驗。

（二）材料的選擇直接影響到整個產(chǎn)品的性能，是設計的關鍵，以塑膠材料為例：如果是以UL94，V-0的阻燃為設計依據(jù)就要認真審核各家材料物性表的技術參數(shù)是否能滿足產(chǎn)品的標準，如沖擊耐電壓和耐老化試驗是否能過，在五金材料方面主要是TP的壓片材料選擇尤其重要，因為此壓片既要滿足一定的導電率（電流）又要有一定的彈性，在選擇材料方面給我們的工程師帶來了困難，而恰恰在此方面正是連接器廠商在彈性元器件所追求的趨勢，許多生產(chǎn)五金材料的廠家正在這方面努力，導電率直接影響到溫升和接觸電阻，彈性的好壞與材料的化學元素、彈性模量、硬度、抗拉強度有關，彈性模量選擇用材料力學的第四強度理論公式進行計算。材料的導電率越大接觸電阻就越小溫升就越低，插拔力與接觸電阻成二次曲線的關系，接觸電阻主要分：壓縮電阻、膜層電阻、體積電阻（導體本身的電阻）。其中膜層電阻占總電阻的70～80%，也是影響連接器壽命的主要因素，應給予充分重視，就以端子鍍金和鍍銀來比，雖然銀的導電率比金要高，但是其化學穩(wěn)定性沒有金好，所引起的膜層電阻遠遠大于鍍金，所以搞清以上之間的關系對于我們選擇材料就有指導意義，是產(chǎn)品設計的前提條件。

（三）產(chǎn)品結構的設計也是至關重要的，這完全是經(jīng)驗方面的東西，無捷徑可走，在這方面各個系列各有特點，如：螺釘防掉、拼接的產(chǎn)品前后呈弧形，長位數(shù)變形等，壁厚不均勻造成的縮水變形等，螺釘?shù)姆赖糁饕幸韵聨追N：三條筋防掉、箍口防掉，頸口防掉，沖壓防掉，因受技術工藝的影響頸口防掉采用不多，而大多數(shù)采用頸口防掉，以上結構的實現(xiàn)是以塑膠材為PA66為前提條件，在這里需要對頸口防掉進行說明，以螺釘為M3為例，M3的螺釘實際外徑是φ2.90mm，所以外殼頸口的尺寸應設計在：φ2.5～φ2.6，外殼頸口的厚度應在0.4～0.5mm，且螺釘頭部下應有一段小于外殼頸口的光桿，這樣才能保證螺釘可以順利旋進螺紋里面，在生產(chǎn)工藝也應該做相應的調(diào)整，下面就各系列產(chǎn)品在結構方面出現(xiàn)的問題做一個統(tǒng)計和解決的方案。

1、拼接產(chǎn)品組合成長位數(shù)的變形問題，產(chǎn)生的主要原因也是因結構不合理導致兩拼接隼在前后上下左右受力不平衡，所示在結構設計時要考慮其拼接隼的受力和變形方向。

2、螺釘防掉的問題，在這方面我建議盡量用頸口防掉，因為它與箍口防掉相比避免了螺釘光桿和箍口處公差精度所帶來的煩惱。而且結構可靠公差容易控制。

3、螺釘及帶螺紋鋼件在電鍍后鹽霧試驗的問題，因按2012年公司螺紋電鍍的標準（鍍層是受到限制，但多大的螺紋對應鍍層厚度我認為還有待進一步確定），解決此問題在電鍍工藝正常的情況下有兩種方法，選擇正確的封孔劑和采用鍍層分多次電鍍，這兩種方法都是要覆蓋螺釘產(chǎn)生的用肉眼所看不到的孔隙。采用鍍層分多次電鍍成本較高，所以建議用*種方法，而此方法的關鍵是在于封孔劑配方的研究。

4、插拔力的問題，此方面所涉及到的內(nèi)容較多，它與材料、電鍍、結構和所應用的行業(yè)都有關系，是連接器行業(yè)一項重要的機械性能要求，插拔式端子更是如此，材料的選擇就插拔力而言受導電率（電流）和接觸電阻及溫升的限制。在這里就不再做詳細的說明了，電鍍主要是受鍍層的種類和是否預鍍的影響。

一般而言，在相同材料和結構下預鍍后壓片要比先沖壓再電鍍的壓片在插拔力方面要穩(wěn)定，因為在后電鍍工藝過程中無形之中是對五金材料做了硬化處理，而在先沖壓就正好消除了這種現(xiàn)象。結構方面主要考慮是壓片與引針的接觸，引針與壓片的接觸大都是線接觸，這就造成在配合時出現(xiàn)插的一瞬間突然很大，而后又突然變小，給客戶在使用的過程中有*不穩(wěn)定的感覺，影響其壽命，如果把壓片與引針的接觸在結構方面改成面接觸，那么就既解決了插拔力的問題又減小了接觸電阻和溫升。

（四）產(chǎn)品的應用：主要應用在照明，通訊，安防等行業(yè)。而插拔式端子的應用行業(yè)是較為主泛的，如變頻，防暴，數(shù)控面板，門禁控制器，傳感器，PLC，儀器儀表，電源，伺服驅(qū)動，以上這些應用行業(yè)對插拔式端子的共同的要求是：插拔力要平穩(wěn)，接觸電阻要小，要能滿足一定的壽命和疲勞度，所以對五金彈片材料的要求較高。這就要求產(chǎn)品設計師對結構和選材具有一定的經(jīng)驗。對于柵欄式端子主要應用在：電源，繼電器（特別是雙層端子），變頻器，電梯行業(yè)（較少），空調(diào)。

此系列端子的要求是在壓線時對螺釘?shù)呐ちσ筝^高，螺釘退到較高位的距離要大于較大壓線范圍，對于長位數(shù)的端子不能有翹曲變形，螺釘?shù)目垢g性要求較高。

（五）：隨著我國3C認證制的開始，國家對電器產(chǎn)品的安全，電磁兼容的要求提出了更高的要求，與之相關的標準有：GB16836-2003《量度繼電器保護裝置安全設計的一般要求》、GB/T14598.3-1993《電氣繼電器的絕緣試驗》、JB/T 9568-2000《電力系統(tǒng)繼電器、保護及自動裝置通用技術條件》、國際標準IEC60255-27（CD：2002）《量度繼電器和保護裝置的產(chǎn)品安全要求》、其中GB16836-2003涉及到的安全項目主要包括：機械結構、外殼防護、絕緣配合、發(fā)熱、著火試驗、防觸電、安全標志及安全說明書。

1、機械結構安全要求端子在化學方面和結構材料方面及帶電的運動部件要保證人身安全，如外殼的棱角，五金方面的毛刺，及各零部件的連接強度，甚至在運動等條件下產(chǎn)品的穩(wěn)定性，以上都是電力行業(yè)中機械結構對端子的要求。

2、外殼的防護要求主要是JB/T 9568-2000對防護等級的規(guī)定，它主要分兩種，一種是固體異物的防護等級，一種是水對設備和產(chǎn)品造成的危害。

3、絕緣配合要求主要是根據(jù)所用材料、工作電壓及環(huán)境污染等級，來合選取電氣間隙和爬電距離、從而保護工作人員和產(chǎn)品工作的安全，同時也使產(chǎn)品在過電壓不會發(fā)生絕緣損壞。

4、漏電起痕指數(shù)的要求，產(chǎn)品在使用過程中因固體絕緣材料表面在電場和電解液的作用下，形成導電通路，從而使外殼絕緣材料的絕緣性能下降，影響產(chǎn)品的安全。如果在相同絕緣電壓等級條件下，漏電起痕指數(shù)高時，產(chǎn)品的爬電距離可以減小，如果產(chǎn)品進入電力行業(yè)請研發(fā)在這方面充分重視。

5、熱塑性材料在工作中對變形要求，它主要對端子在工作中產(chǎn)生的溫升和接觸電阻，它引起的高溫使外殼變形變軟，從而使電短路，造成嚴重事故，所以對端子的載流部件材料的選擇顯的很重要。

6、防觸電要求，在結構方面操作元件不應帶電，與內(nèi)部連接的端子不應是可以觸及到的，這方面主要是對螺釘扭力可靠性的要求，應防止與可觸及的端子的螺釘，導線意外松動而短路。如接地端子的要求：Ⅰ類安全產(chǎn)品的接地電阻不應大于0.5Ω。

（六）模具方面，至少在連接器行業(yè)幾乎所有重要的零部件都是通過模具來實現(xiàn)，效率高，精度好，維護方便，端子主面主要以塑膠模和五金連續(xù)模為主，塑膠模方面：主要在于設計，*先對產(chǎn)品分模面的選擇是很重要的，他決定模具自身結構的設計，還有側抽芯（多的可以是四面）進膠口及方向的設計，模具次卻系統(tǒng)也是一個很重要的一項，至于有些結構的設計會受塑膠料類型的影響，絕緣外殼結構的均勻?qū)δ＞叩挠绊?，前模和后模上的鑲件要避免對插現(xiàn)象，作為產(chǎn)品設計工程師如果只考慮產(chǎn)品的功能和標準方面會導致模具的正常生產(chǎn)和外觀現(xiàn)象，要兼顧模具制造加工工藝，另外是注塑機的成形工藝，這方面的影響也是很重要的：注塑溫度、成形時間，鎖模力、注塑速度等。

（七）其他制造工藝，端子所用到其他的零件的制造工藝還有：儀表、鑄造、熱處理等。對以上工藝不光只是了解，更重要的是要積累經(jīng)驗，及時總結，循序漸進。所以在研發(fā)方面大大提升產(chǎn)品項目工程師素質(zhì)和加大項目工程師負責管理制是實現(xiàn)完成產(chǎn)品開發(fā)的關鍵。

7接線端子接線注意事項

1、緊固接線用力要適中，防止用力過大將螺栓螺母滑扣，發(fā)現(xiàn)已滑扣的螺栓螺母及時更換，嚴禁將就作業(yè)。

2、用螺絲刀緊固或松動螺絲時，必須用力使螺絲刀頂緊螺絲，然后再進行緊固或松動，防止螺絲刀與螺絲打滑，造成螺絲損傷不易拆裝，尤其是掛箱內(nèi)的常用空開。

3、發(fā)現(xiàn)難于拆卸的螺栓螺母，不要魯莽行事，防止造成變形更難于拆卸，應給予適當敲打，或加螺絲松動劑、稀鹽酸等稍后再進行拆卸。

4、不要用老虎鉗緊固或松動螺栓螺母，以防造成損壞，用活口扳手時要調(diào)整好開口，防止將螺栓螺母損壞變形，造成不易拆裝。

5、同一接線端子允許較多接兩根相同類型及規(guī)格的導線。

6、易松動或易接觸不良的接線端子，導線接頭必須以“?”型緊固在接線端子上，增加接觸面積及防止松動。

7、導線接頭或線鼻子互相連接時，中間嚴禁加裝非銅制或?qū)щ娦阅懿缓玫膲|片。

8、導線接頭連接時，要求接觸面光滑且無氧化現(xiàn)象，接線鼻子或銅排相接時，可在接觸表面清理干凈后涂抹導電膏，然后再進行緊固。

9、接臨時線時，單根導線軟線的要求接線頭對折一次，然后接到空開下口；單芯硬線要以“?”型接到空開下口。

10、30KW 及以上電機接線，要求電機出線和連接電機的電纜導線之間不允許跨接導電性能不好的墊片，如鍍鋅螺母、平墊、彈簧墊等。

11、使用絕緣膠帶纏繞電纜或其他要保護絕緣的設備時，絕緣層要以壓置1/2的比例從一端纏繞到另一-端，且至少往返一來回。

8接線端子常見故障

9接線端子發(fā)展分析

隨著接線端子市場競爭的愈發(fā)激烈，快速有效的掌握市場發(fā)展情況成為企業(yè)及決策者成功的關鍵。市場分析是一個科學系統(tǒng)的工作，直接影響著企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的規(guī)劃、產(chǎn)品營銷方案的設計、公司投資方針的制定以及未來發(fā)展方向的確定。市場分析并非單純從某一個層面對市場進行評價，要得到有實際價值、具有指導意義的結論，就必須從專業(yè)的角度對市場進行全面細致的分析。如此，才能時刻保持清晰的發(fā)展思路，不因紛繁的信息而迷失，在日益激烈的市場競爭中立于不敗之地。針對企業(yè)的這種需要，我們對電纜接線端子市場進行了深度調(diào)研，并撰寫了本報告，幫助企業(yè)進行決策。

報告詳盡描述了接線端子產(chǎn)品的市場環(huán)境，市場發(fā)展現(xiàn)狀（包括技術、供需、價格、原材料），市場發(fā)展預測（未來五年市場供需及市場發(fā)展趨勢），并且在分析市場競爭的基礎上，對行業(yè)投資前景及投資價值進行了分析（包括投資風險、投資環(huán)境、投資壁壘、投資收益等），并提出了我們對電纜接線端子產(chǎn)品投資的建議。

報告以國家統(tǒng)計局、國家海關、行業(yè)協(xié)（學）會和企業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)為基礎。為保證報告內(nèi)容的翔實、準確、可靠及數(shù)據(jù)之間的可比性，報告對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行了必要的篩選、分組，并將宏觀、微觀數(shù)據(jù)緊密結合。報告采用以定量分析為主（包括經(jīng)濟統(tǒng)計模型的應用等），定量與定性分析相結合的方法，深入挖掘數(shù)據(jù)蘊含的內(nèi)在規(guī)律和潛在信息。同時采用統(tǒng)計圖表等多種形式將分析結果清晰、直觀的展現(xiàn)出來，多方位、多角度保證了報告內(nèi)容的系統(tǒng)性和完整性。為企業(yè)的發(fā)展和對電纜接線端子產(chǎn)品的投資提供了決策依據(jù)。同時也增加了報告研究結論的客觀性和可靠性。

10接線端子相關材料

母端子和公端子

1. 母端子或公端子的材料應為銅合金，或是電鍍的銅合金，鎳，或是鎳合金。

例外：如果電器或是器具的結構允許，母端子或公端子可以是電鍍板，或者是非電鍍但耐腐蝕的合金

2.成型的母端子或已經(jīng)被修整的公端子如果以端子帶的形式出現(xiàn)，當將端子帶連續(xù)地放進加工工具的時，端子會被卷曲并和端子帶分離，那么此種情況下，端子和端子帶相接的邊緣則不需要電鍍。

2標準端子

在第10節(jié)中的機械性能測試，拔插端子測試和第11節(jié)中的插入－拔出測試中所使用的標準端子的材料應為非電鍍黃銅，等同于C26000合金

溫度和熱循環(huán)測試中所使用的標準端子應為鍍錫板或是耐腐蝕的鋼材，按洛氏30T硬度標準，其硬度為洛氏硬度68±5。

例外：如果母端子僅適用連接銅合金的公端子時，那么這時則需使用C26000 銅合金的標準端子進行測試。2.3按洛氏30T硬度標準，材質(zhì)為黃銅的標準端子的硬度為62±7

11接線端子歐式標準

在歐洲元器件的電流額定值是通過監(jiān)測電流增加時金屬導體的溫度來確定的。當金屬引腳的溫度比環(huán)境溫度高出45℃時，測量人員就將這時的電流作為該器件的額定電流值(或較大電流值)。IEC規(guī)格的另一項是允許電流值，它是較大電流的80%。與此不同，UL標準將使金屬導體溫度比環(huán)境溫度高出30℃時電流值的90%作為器件的電流標稱值。^[6]

由此可見，金屬導體部分的溫度在所有應用中都是非常重要的因素。對于工業(yè)設備這更為重要。因為工業(yè)設備通常需要在溫度高達80℃的環(huán)境中工作。如果接線端子排的溫度比這一溫度再高30℃或45℃，那么接線端子的溫度將會超過100℃。根據(jù)所選擇器件采用的標稱值類型和絕緣材料，產(chǎn)品必須以低于額定值的電流工作，這樣才能保證它們可在所希望的溫度范圍內(nèi)可靠地工作。有時，適合于緊湊封裝器件的材料可能無法很好地滿足散熱要求，因此此類接線端子器件使用時的電流必須大大低于額定值。如此，體現(xiàn)了如何選擇接線端子型號的重要性。

隨著企業(yè)全球化，需要設計可在全球銷售的系統(tǒng)，因此系統(tǒng)設計人員越來越經(jīng)常地使用在其它國家生產(chǎn)的接線端子產(chǎn)品。由于歐洲使用標稱值測量方法，因此器件在設計中低于標稱值使用在歐洲是常見的做法。然而，許多美國的設計人員并不熟悉這一概念，若不了解各標準之間的差異，在設計過程中就會困難重重了^[6]

12接線端子參考資料

1.蔡丹云 ， 丁明明．接線端子級進模具設計：《精密成形工程》，2012 (6) ：107-109
2.郭慶 ， 楊東奇 ， 徐翠鋒．一種電容傳感器檢測定位揚聲器接線端子的方法：《科學技術與工程》，2015 , 15 (33) ：180-185
3.馬學華．電纜銅鋁接線端子熔斷的原因及解決措施：《農(nóng)村電工》，2006 , 14 (8) ：31-31
4.胡禮木 ， 胡波 ， 張衛(wèi)平．新型鋁質(zhì)鉸鏈式接線端子設計： 《陜西理工學院學報(自科版)》，2004 , 20 (4) ：1-3
5.百度文庫-電工接線標準．百度文庫．2018-6-30[引用日期2019-08-29]
6. 呂新勝 ， 高鴻 ， 夏愛芳 ， 孫衛(wèi)東．導線端子拉力器常見故障的分析： 《計量技術》，2011 (10) ：75-76

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