蒸發(fā)器檢測(cè)報(bào)告如何辦理?測(cè)試哪些項(xiàng)目呢?檢測(cè)費(fèi)用價(jià)格是多少呢?下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)蒸發(fā)器檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測(cè)方案。做檢測(cè),上百檢!我們只做真實(shí)檢測(cè)。
檢測(cè)周期
一般3-15個(gè)工作日,可加急。
檢測(cè)方式
可寄樣檢測(cè)、目測(cè)檢測(cè)、見證試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等。
檢測(cè)費(fèi)用
具體根據(jù)蒸發(fā)器檢測(cè)檢測(cè)數(shù)量和項(xiàng)目而定。詳情請(qǐng)咨詢?cè)诰€客服。
檢測(cè)產(chǎn)品
0蒸發(fā)器簡介
蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個(gè)部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,達(dá)到制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。
1蒸發(fā)器介紹
中央循環(huán)管式蒸發(fā)器
加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。
醫(yī)學(xué)中使用的蒸發(fā)器vaporizer,揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉藥液蒸發(fā)為氣體,并能*地調(diào)節(jié)麻醉藥蒸氣輸出的濃度。麻醉藥的蒸發(fā)需要熱量,蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性麻醉藥蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的麻醉機(jī)廣泛采用了溫度一流量補(bǔ)償型蒸發(fā)器,即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí),能通過自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)制來保持揮發(fā)性吸入麻醉藥蒸發(fā)速度恒定,從而保證吸入麻醉藥離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入麻醉藥的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同,因此,蒸發(fā)器具有藥物專用性,如恩氟烷蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等,相互不能通用?,F(xiàn)代麻醉機(jī)的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外,有單獨(dú)的氧氣氣流與之連接,蒸發(fā)出的吸入麻醉藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。[1]
2蒸發(fā)器分類
1.按蒸發(fā)方式分:
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點(diǎn),使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分:
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。
3.按操作壓力分:
可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對(duì)于熱敏性物料,如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā)
4.按效數(shù)分:
可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
3蒸發(fā)器特點(diǎn)
4蒸發(fā)器布置
冰庫蒸發(fā)器蒸發(fā)面積的計(jì)算與其他冷間蒸發(fā)器的計(jì)算方法相同。也可根據(jù)冰庫凈面積來選配,一般按一平方米面積配0.6~0.7m2蒸發(fā)面積。冰庫溫度應(yīng)根據(jù)所貯冰的品種確定,貯存鹽水冰的冰庫其溫度應(yīng)為-4℃,貯存碎冰的冰庫溫度應(yīng)為-18~-15℃。在設(shè)計(jì)制冷系統(tǒng)管道時(shí),應(yīng)考慮制冰機(jī)不生產(chǎn)時(shí)冰庫仍能降溫。蒸發(fā)器的融霜方式可采用人工掃霜。
在設(shè)置蒸發(fā)器時(shí)對(duì)于建筑凈高在6m以下的冰庫可不設(shè)墻排管,但頂排管必須分散布滿,建筑凈高在6m或高于6m的冰庫應(yīng)設(shè)墻排管不得采用翅片管,以防止堆碼冰垛式撞壞。
5蒸發(fā)器故障排除
故障名稱 | 現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
蒸發(fā)壓力過低 | 蒸發(fā)溫度與載冷劑出口溫度之差增大 | 1、制冷劑充灌量不夠 | 補(bǔ)加制冷劑 |
2、機(jī)組內(nèi)制冷劑泄漏 | 機(jī)組檢漏 | ||
3、浮球閥動(dòng)作失靈,制冷液不能流入蒸發(fā)器 | 修復(fù)浮球閥 堵管或換管 檢修水室 | ||
壓縮機(jī)進(jìn)口過熱度加大造成冷凝溫度過高 | 4、蒸發(fā)器中漏入載冷劑(冷水) | ||
5、蒸發(fā)器水室短路 | |||
6、載冷劑(冷水)泵的吸入口有空氣混入?yún)⒓友h(huán) | 檢修載冷劑(冷水)泵 | ||
蒸發(fā)溫度偏低,但冷凝溫度正常 | 1、蒸發(fā)器傳熱管污垢或部分管子堵塞 | 清洗或修復(fù)堵塞的管子。(建議使用福世泰克環(huán)保清洗劑) | |
2、制冷劑不純或污臟 | 更換制冷劑 | ||
載冷劑(冷水)出口溫度偏低 | 1、制冷量大于外界熱負(fù)荷(進(jìn)口導(dǎo)葉關(guān)閉不夠) | 檢查導(dǎo)葉位置及操作是否正常 | |
2、載冷劑(冷水)溫度調(diào)節(jié)器上對(duì)出口溫度的限定值過低 | 調(diào)整制冷劑出口溫度 | ||
蒸發(fā)壓力偏高 | 載冷劑(冷水)出口溫度偏高 | 1、進(jìn)口導(dǎo)葉卡死,無法開啟 | 檢修導(dǎo)葉傳動(dòng)機(jī)構(gòu) |
2、進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)與手動(dòng)均失靈 | 檢修導(dǎo)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||
3、載冷劑(冷水)出口溫度整定過高 | 調(diào)整整定值 | ||
4、制冷量小于外界熱負(fù)荷 | 檢查導(dǎo)葉位置及操作是否正常 |
蒸發(fā)器的腐蝕:
管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力的影響,及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,致使設(shè)備功能下降,嚴(yán)重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時(shí),不但會(huì)導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢,甚至造成重大的生產(chǎn)事故。
6蒸發(fā)器結(jié)垢
7蒸發(fā)器維護(hù)
1、經(jīng)常進(jìn)行蒸發(fā)器的檢漏工作。泄漏是蒸發(fā)器常見的故障現(xiàn)象,在使用過程中應(yīng)注意經(jīng)常檢漏。
氨蒸發(fā)器泄漏時(shí),有刺激性氣味,漏點(diǎn)處不結(jié)霜。對(duì)泄漏處可用酚酞試紙檢查,因?yàn)榘笔菈A性,遇酚酞試紙變紅色。用眼看時(shí),一般在蒸發(fā)器的某處不結(jié)霜的地方通常就是泄漏點(diǎn),也可在泄漏處用肥皂水找漏。
氟利昂蒸發(fā)器泄漏的檢查可使用鹵素?zé)艉望u素檢漏儀,也可用肥皂水找漏。檢查時(shí)可先用眼查看蒸發(fā)排管上是否有油跡,因?yàn)榉号c油能互溶,氟利昂泄漏時(shí),油也會(huì)從漏點(diǎn)滲出,因此,哪里有油跡,哪里就泄漏。用鹵素?zé)魴z漏時(shí),若某處有氟利昂泄漏時(shí),鹵素?zé)羧紵幕鹧嬗伤{(lán)色變成微綠、淺綠、草綠、紫綠、紫色等顏色可判斷氟利昂泄漏量的多少。若火焰呈深綠或紫色時(shí),火焰中的光氣有毒,不能長時(shí)間用此方法檢查。這種情況下,可用肥皂水檢查泄漏點(diǎn)。對(duì)于微量泄漏時(shí),應(yīng)使用鹵素檢漏儀進(jìn)行檢漏。
2、經(jīng)常對(duì)蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況進(jìn)行檢查。當(dāng)霜層過厚時(shí),應(yīng)及時(shí)除霜。當(dāng)結(jié)霜異常時(shí),可能是由于堵塞造成的,應(yīng)及時(shí)查找原因并予以排除。
3、蒸發(fā)器長期停用時(shí),將制冷劑拙到儲(chǔ)液器或冷凝器中,使蒸發(fā)器的壓力保持在0.05MPa(表壓)左右為宜。若為鹽水池中的蒸發(fā)器,還需用自來水沖洗,沖洗后在池內(nèi)注滿自來水。
8蒸發(fā)器融霜影響
1、霜對(duì)制冷系統(tǒng)的影響
冷庫制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)蒸發(fā)器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的露點(diǎn)溫度,食品和空氣中的水分會(huì)析出而凝結(jié)在管壁上。若管壁溫度低于0°時(shí)水露則凝結(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的結(jié)果,所以蒸發(fā)器表面允許少量的結(jié)霜。
由于霜的熱導(dǎo)率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時(shí),猶如保溫一樣,使蒸發(fā)器中的冷量不容易散發(fā)出來,影響了蒸發(fā)器的制冷效果,較終使冷庫達(dá)不到所要求的溫度。同時(shí),制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱,不完全蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機(jī)吸入而造成液擊事故?!?p>2、融霜對(duì)局部環(huán)境的影響
融霜的方法很多,如人工掃霜、制冷劑熱熔霜、水融霜、電熱融霜等。對(duì)于較小的制冷系統(tǒng),可采用人工除霜和電熱融霜,但應(yīng)在系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。對(duì)于較大的制冷系統(tǒng),則應(yīng)采用制冷劑熱熔霜和水融霜。由于壓縮機(jī)的排氣式熱熔霜的熱源,所以制冷劑的熱熔霜應(yīng)在制冷系統(tǒng)運(yùn)行的條件下進(jìn)行。這樣看來不論采用哪種融霜方式,都要影響到冷庫溫度,特別是制冷劑熱熔霜,因?yàn)橐謳旆窟M(jìn)行,即一部分庫房止制冷,而另一部分庫房融霜,融霜的時(shí)間更長一些,對(duì)庫溫的影響也更大一些若庫溫波動(dòng)過大,會(huì)影響到庫內(nèi)食品的質(zhì)量,特別是保鮮食品的質(zhì)量。而融掉的霜要及時(shí)清掃,否則會(huì)造成庫房地面的冰凍。
9蒸發(fā)器工業(yè)應(yīng)用
蒸發(fā)就是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移除,從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場(chǎng)合:
1、濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚恚ㄈ缋鋮s結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品,例如電解燒堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。
2、同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑,例如有機(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等。
3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等。
總之,在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中,蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用。[2] 升膜式蒸發(fā)器 10蒸發(fā)器參考資料
1.張永發(fā). 蒸發(fā)器動(dòng)態(tài)特性研究[D].天津大學(xué),2007.
2.劉清明,周澤廣,朱冬生. 板式蒸發(fā)器的工業(yè)應(yīng)用概述[J]. 流體機(jī)械,2009,(07):38-41+37.
以上蒸發(fā)器檢測(cè)相關(guān)信息,僅供參考,百檢為您提供一站式的檢測(cè)服務(wù),包括:食品、環(huán)境、醫(yī)療、建材、電子、化工、汽車、家居、母嬰、玩具、箱包、水質(zhì)、化妝品、紡織品、日化品、農(nóng)產(chǎn)品等。更多檢測(cè)問題請(qǐng)咨詢?cè)诰€客服。
檢測(cè)流程步驟
溫馨提示:以上內(nèi)容僅供參考使用,更多檢測(cè)需求請(qǐng)咨詢客服。