檢測報告圖片模板
內(nèi)燃機氣缸蓋與機體第1部分:鑄鐵機體技術條件
1范圍
JB/T 9753的本部分規(guī)定了內(nèi)燃機鑄鐵機體的技術要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。
本部分適用于氣缸直徑小于或等于200 mm的往復式內(nèi)燃機用鑄鐵機體。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過JB/T9753的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件，其*新版本適用于本部分。
GB/T 197普通螺紋公差（GB/T 197——2003，ISO 965-1:1998，MOD)
GB/T 1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值
GB/T 1184—1996形狀和位置公差瞭未注公差值（eqv ISO 2768-2:1989)
GB/T 1800.1產(chǎn)品幾何技術規(guī)范(GPS)*限與配合︰第1部分:公差、偏差和配合的基礎(GB/T1800.1——2009，ISO 286-1:1988，MOD)
GB/T 1958形狀和位置公差檢測規(guī)定
GB/T 2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序﹑第Ⅰ部分:按接收質量限（AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(GB/T 2828.1——2003，ISO 2859-1 :1999，IDT)
檢測項目及標準
| 序號 | 檢測標準 | 檢測對象 | 檢測項目 |
|---|---|---|---|
| 1 | 內(nèi)燃機 汽缸蓋與機體 第1部分：鑄鐵機體 技術條件 JB/T9753.1-2011 3.8 | 再制造發(fā)動機機體 | 加工表面缺陷 |
| 2 | 再制造發(fā)動機技術要求 第1部分：機體 DB37/T 2689.1-2015 6.3 | 再制造發(fā)動機機體 | 密封性 |
| 3 | 內(nèi)燃機 汽缸蓋與機體 第2部分：鑄鐵機體 技術條件 JB/T9753.1-2011 3.3 | 再制造發(fā)動機機體 | 形位誤差 |
| 4 | 內(nèi)燃機 汽缸蓋與機體 第1部分：鑄鐵機體 技術條件 JB/T9753.1-2011 3.3 | 再制造發(fā)動機機體 | 機體尺寸 |
| 5 | 機械產(chǎn)品再制造通用技術要求 GB/T28618-2012 | 再制造發(fā)動機機體 | 機體通用要求 |
| 6 | 再制造發(fā)動機技術要求 第2部分：機體 DB37/T 2689.1-2015 6.4 | 再制造發(fā)動機機體 | 油道油壓試驗 |
| 7 | 中小功率內(nèi)燃機清潔度限值和測量方法 GB/T 3821-2015 3.7 | 再制造發(fā)動機機體 | 清潔度 |
| 8 | 金屬材料 洛氏硬度試驗 第1部分: 試驗方法 GB/T 230.1-2018 | 再制造發(fā)動機機體 | 硬度 |
| 9 | 金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法 GB/T 231.1-2018 3.2 | 再制造發(fā)動機機體 | 硬度 |
| 10 | 金屬材料 室溫拉伸試驗方法 GB/T228.1-2010 3.2 | 再制造發(fā)動機機體 | 結合強度 |
檢測流程步驟
溫馨提示：以上內(nèi)容僅供參考使用，更多檢測需求請咨詢客服。
