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機械性能試驗檢測的意義及適用范圍

檢測報告圖片樣例

機械性能簡介:


材料的機械性能是指材料在不同環(huán)境(溫度、介質(zhì)、濕度)下,承受各種外加載荷(拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊、交變應(yīng)力等)時所表現(xiàn)出的力學(xué)特征。

檢測意義及適用范圍:


機械性能檢測可以應(yīng)用到生產(chǎn)的任何階段,從檢測原材料質(zhì)量直到檢查制成品的耐用性。 檢測可對廣泛多樣的材料和產(chǎn)品進行,包括化妝品和衛(wèi)生用品、體育休閑產(chǎn)品、家居用品、包裝、玩具和新奇物品、汽車內(nèi)飾等。機械性能檢測可幫助企業(yè)向客戶證明其產(chǎn)品的耐用性、穩(wěn)定性和安全性,從而獲得競爭優(yōu)勢。

機械性能主要檢測項目:


大類具體項目檢測意義

硬度試驗洛氏硬度 維氏硬度 顯微維氏硬度 布氏硬度 肖(邵)氏硬度 納米壓痕硬度硬度是指“固體材料抗拒永久形變的特性”。 固體對外界物體入侵的局部抵抗能力,是比較各種材料軟硬的指標。

拉伸試驗抗拉強度 屈服強度 斷后伸長率 斷面收縮率 彈性模量、泊松比 拉伸應(yīng)變硬化指數(shù) 應(yīng)變硬化拉伸試驗可測定材料的一系列強度指標和塑性指標。強度通常是指材料在外力作用下抵抗產(chǎn)生彈性變形、塑性變形和斷裂的能力。塑性是指金屬材料在載荷作用下產(chǎn)生塑性變形而不致破壞的能力,常用的塑性指標是延伸率和斷面收縮率。

彎曲與壓縮性能彎曲強度 彎曲模量 壓縮強度 壓縮屈服點 壓縮彈性模量彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強度并能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質(zhì)量。試樣破壞時的大壓縮載荷除以試樣的橫截面積,稱為壓縮強度*限或抗壓強度。壓縮試驗主要適用于脆性材料,如鑄鐵、軸承合金和建筑材料等。對于塑性材料,無法測出壓縮強度*限,但可以測量出彈性模量、比例*限和屈服強度等。

沖擊韌性試驗沖擊強度 沖擊韌度 低溫脆性 簡支梁沖擊 懸臂梁沖擊材料抵抗沖擊載荷的能力,沖擊韌度指標的實際意義在于揭示材料的變脆傾向

斷裂韌度試驗斷裂韌度 裂紋張開位移 動態(tài)斷裂韌度測定帶裂紋構(gòu)件抵抗裂紋失穩(wěn)擴展能力

疲勞性能對稱應(yīng)力下的疲勞 非對稱循環(huán)應(yīng)力下的疲勞 應(yīng)變疲勞(低周疲勞) 疲勞裂紋擴展速率 熱疲勞試驗 腐蝕疲勞試驗 接觸疲勞試驗 高溫疲勞試驗 低溫疲勞試驗疲勞試驗,是結(jié)構(gòu)試驗內(nèi)容之一,借以研究和驗證飛行器結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的疲勞與斷裂性能。疲勞破壞是機械零部件早起失效的主要形式,疲勞研究的主要目的是*地估算材料結(jié)構(gòu)的零部件的疲勞壽命保證在服役期內(nèi)零部件不會發(fā)生疲勞失效

高溫力學(xué)性能高溫蠕變 持久強度 應(yīng)力松弛 高溫短時拉伸試驗高溫下零部件因抵抗外力作用而產(chǎn)生各種變形和應(yīng)力的能力,如強度、彈性、塑性等在高溫下,由于液相的出現(xiàn),液相的性質(zhì)、數(shù)量及分布狀態(tài),對材料的力學(xué)性能影響*大

磨損性能黏著磨損 磨粒磨損 接觸磨損 微動磨損在給定摩擦條件下測量材料的磨損量及摩擦系數(shù)的試驗方法,是測定材料抵抗磨損能力的一種材料試驗,比較材料的耐磨性優(yōu)劣

剝離強度膠帶剝離強度 剝離強度檢測(覆銅板、PCB)剝離強度是指粘貼在一起的材料,從接觸面進行單位寬度剝離時所需要的力。剝離時角度有90度或180度,單位為:牛頓/米(N/m)。它反映材料的粘結(jié)強度。

檢測流程步驟

檢測流程步驟

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