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表面粗糙度測(cè)量?jī)x檢測(cè)報(bào)告如何辦理?

參考答案:

表面粗糙度測(cè)量?jī)x檢測(cè)報(bào)告如何辦理?測(cè)試哪些項(xiàng)目呢?檢測(cè)費(fèi)用價(jià)格是多少呢?下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)表面粗糙度測(cè)量?jī)x檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測(cè)方案?!驹斍樽稍儯?32-6275-2056】。做檢測(cè),上百檢!我們只做真實(shí)檢測(cè)。

檢測(cè)周期

一般3-15個(gè)工作日,可加急。

檢測(cè)方式

可寄樣檢測(cè)、目測(cè)檢測(cè)、見證試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等。

檢測(cè)費(fèi)用

具體根據(jù)表面粗糙度測(cè)量?jī)x檢測(cè)檢測(cè)數(shù)量和項(xiàng)目而定。詳情請(qǐng)咨詢?cè)诰€客服。

檢測(cè)產(chǎn)品

0表面粗糙度測(cè)量?jī)x簡(jiǎn)介

表面粗糙度測(cè)量?jī)x俗名粗糙度計(jì)、粗糙度器,是一種高精度觸針式表面粗糙度測(cè)量?jī)x器,該儀器可對(duì)平面,斜面,外圓柱面,內(nèi)孔表面,深槽表面,圓弧面和球面等各種零件表面的粗糙度進(jìn)行測(cè)試,并實(shí)現(xiàn)表面粗糙度的多種參數(shù)測(cè)量。儀器可方便地用于軸承滾道粗糙度的測(cè)量。

1表面粗糙度測(cè)量?jī)x檢測(cè)管道內(nèi)部方法/表面粗糙度測(cè)量?jī)x

表面粗糙度測(cè)量?jī)x檢測(cè)管道的運(yùn)送效率。一些石油公司開始積*研究管道內(nèi)壁粗糙度對(duì)流體流動(dòng)性能的影響,如防止管線腐蝕、建立新式管線系統(tǒng)的材料和涂層數(shù)據(jù)、增加管線內(nèi)流體流動(dòng)的電子分析和模擬設(shè)備等,并較終形成了新的適用于現(xiàn)代管材的表面表面粗糙度測(cè)量?jī)x曲線。

1944年發(fā)表的莫迪(Moody)摩擦系數(shù)圖表是公認(rèn)的利用Colebrook-White方程求解摩擦系數(shù)很實(shí)用的方法,但其局限性在于沒有適時(shí)地考慮到現(xiàn)代工業(yè)中新出現(xiàn)的合金材料和內(nèi)涂層管線。這些新合金材料和內(nèi)涂層管線廣泛應(yīng)用于油田,以延長(zhǎng)管線壽命和改善流體動(dòng)力學(xué)性能。因此,需要利用現(xiàn)代表面光度測(cè)量技術(shù)測(cè)量新的內(nèi)涂層管線和抗腐蝕合金管壁粗糙度和相對(duì)粗糙度。

現(xiàn)代表面光澤度儀采用金鋼石探筆來(lái)跟蹤測(cè)量管線表面的峰點(diǎn)和低點(diǎn),并將筆尖的縱向位移轉(zhuǎn)換成電子信號(hào)。該方法具有良好的橫向分辨率,檢測(cè)精度可以達(dá)到次納米,是一項(xiàng)先進(jìn)的測(cè)量管線粗糙度應(yīng)用技術(shù)。除了工業(yè)用的探筆式表面光度儀,測(cè)定表面粗糙度的其它測(cè)量方法還包括了電腦輔助測(cè)量?jī)x、原子力顯微鏡等。

通過表面光澤度儀測(cè)量可以得到大量剖面數(shù)據(jù),然后對(duì)其進(jìn)行隨機(jī)評(píng)估,由此建立新的相對(duì)粗糙度圖表和關(guān)系式。管線表面粗糙度對(duì)流體流動(dòng)的影響與雷諾數(shù)大小和流體粘度有關(guān)。從表面光度儀測(cè)得的數(shù)據(jù)可以用來(lái)求解Colebrook-White方程,從而得出范寧摩擦系數(shù)。為了用表面光度儀的測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算范寧摩擦系數(shù),需要用統(tǒng)計(jì)確定的Rzd(為平均峰谷高度,是五個(gè)連續(xù)測(cè)樣長(zhǎng)度內(nèi)峰谷間高度的算術(shù)平均值)和Ra 值(在評(píng)估長(zhǎng)度內(nèi),距離中心線基線的粗糙剖面高度的算術(shù)平均值)來(lái)取代C-W方程中的粗糙度值。2001年的研究表明,采用Dektak ST和Hommel Tester T1000兩種方法對(duì)管樣中的Rzd值測(cè)定結(jié)果是一致的?,F(xiàn)在可以通過編寫程序利用Rzd和Ra 值快速計(jì)算出范寧摩擦系數(shù)。

總之,采用表面光澤儀的測(cè)量技術(shù)可以為新合金管材和內(nèi)涂層管線建立新的相對(duì)粗糙度圖表,并且圖表中包含了莫迪的商業(yè)用鋼和冷撥管。Southwest Research Inst.(SRI)對(duì)內(nèi)涂層管線和13Cr管線的表面光度測(cè)量結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證,所得的摩擦系數(shù)/粗糙度值與表面光度儀測(cè)量的Rzd值吻合很好。另外,研究也表明Rzd值比Ra值能更好地代表粗糙度。

2表面粗糙度測(cè)量?jī)x預(yù)測(cè)內(nèi)孔應(yīng)用/表面粗糙度測(cè)量?jī)x

表面粗糙度測(cè)量?jī)x一般情況下,對(duì)鉸削加工的內(nèi)孔表面粗糙度要求較高,用PCD鉸刀加工的內(nèi)孔表面可接近鏡面。但是,某些汽車零部件上的孔是需壓入其它零件的壓配合孔,為使壓入件不易脫落及保證壓配合強(qiáng)度,要求此類孔的表面粗糙度應(yīng)比鏡面粗糙一些,且應(yīng)穩(wěn)定保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

為獲得穩(wěn)定的內(nèi)孔尺寸精度和指定的表面粗糙度測(cè)量?jī)x,日本旭Diamond株式會(huì)社開發(fā)了表面粗糙度測(cè)量?jī)x能控制內(nèi)孔表面粗糙度的PCD鉸刀。該鉸刀利用外圓切削刃帶與被加工內(nèi)孔表面具有對(duì)應(yīng)關(guān)系的特性,將鉸刀的外圓刃帶處理成與指定的內(nèi)孔表面粗糙度相匹配,以穩(wěn)定控制內(nèi)孔鉸削的表面質(zhì)量,獲得要求的內(nèi)孔表面粗糙度。該鉸刀主要用于缸蓋閥門軸承插入孔,油缸、導(dǎo)套和閥門密封環(huán)插入孔等汽車零部件的鉸削加工, 使用該技術(shù)不需進(jìn)行流體實(shí)驗(yàn)就可以獲得摩擦系數(shù)。表面光度儀的測(cè)量數(shù)據(jù)提供了*的管壁表面結(jié)構(gòu)輪廓圖。目前,表面光度儀技術(shù)是預(yù)測(cè)管線表面粗糙度、衡量表面粗糙度對(duì)管線內(nèi)流體的流態(tài)、壓力和能量特性影響程度的較*、較經(jīng)濟(jì)的方法 。

3表面粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)量參數(shù)/表面粗糙度測(cè)量?jī)x

隨著工業(yè)的發(fā)展和對(duì)外開放與技術(shù)合作的需要,中國(guó)對(duì)表面粗糙度的研究和標(biāo)準(zhǔn)化愈來(lái)愈被科技和工業(yè)界所重視,為迅速改變國(guó)內(nèi)表面粗糙度方面的術(shù)語(yǔ)和概念不統(tǒng)一的局面,并達(dá)到與國(guó)際統(tǒng)一的作用,中國(guó)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)有關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制訂了GB3505-1983《表面粗糙度術(shù)語(yǔ)表面及其參數(shù)》。GB3505專門對(duì)有關(guān)表面粗糙度的表面及其參數(shù)等術(shù)語(yǔ)作了規(guī)定,其中有三個(gè)部分共27個(gè)參數(shù)術(shù)語(yǔ):

1.與微觀不平度高度特性有關(guān)的表面粗糙度參數(shù)術(shù)語(yǔ)。其中定義的常用術(shù)語(yǔ)為:輪廓算術(shù)平均偏差Ra、輪廓均方根偏差Rq、輪廓高度Ry和微觀不平度十點(diǎn)高度Rz等11個(gè)參數(shù)。

2.與微觀不平度間距特性有關(guān)的表面粗糙度參數(shù)術(shù)語(yǔ)。其中有輪廓微觀不平度的平均間距Sm、輪廓峰密度D、輪廓均方根波長(zhǎng)lq以及輪廓的單峰平均間距S等共9個(gè)參數(shù)。

3. 與微觀不平度形狀特性有關(guān)的表面粗糙度參數(shù)術(shù)語(yǔ)。這其中有輪廓偏斜度Sk、輪廓均方根斜率Dq和輪廓支承長(zhǎng)度率tp等共5個(gè)參數(shù)。

4表面粗糙度測(cè)量?jī)x技術(shù)參數(shù)/表面粗糙度測(cè)量?jī)x

測(cè)量范圍:Ra:0.05μm ~ 9.99μm /2μ" ~ 400μ"

Rz ,Ry/Rmax:0.2μm ~99.9μm/8μ" ~999μ"

顯示分辨率:0.01μm /1μ"

取樣長(zhǎng)度 (λC): 0.25 mm ,0.8mm,2.5 mm可選

測(cè)量行程及評(píng)定長(zhǎng)度:0.5mm~5.5mm,135倍取樣長(zhǎng)度

系統(tǒng)示值誤差:±10%

示值重復(fù)性:≤6%

傳感器類型:高精度壓電晶體

觸針針尖半徑:10μm,5μm可選

顯示器:3位數(shù)字液晶顯示

電源:9V 高性能堿性電池

電池容量:約3000次測(cè)量

標(biāo)準(zhǔn):兼容ISO,JIS,ANSI,DIN標(biāo)準(zhǔn)

儀器外形尺寸:145mm*85mm*33mm

5表面粗糙度測(cè)量?jī)x分類/表面粗糙度測(cè)量?jī)x

1、粗糙度儀從測(cè)量原理上主要分為兩大類:接觸式和非接觸式,接觸式粗糙度儀主要是主機(jī)和傳感器的形式,非接觸式粗糙度儀主要是光學(xué)原理例如激光表面粗糙度儀。

2、從測(cè)量使用的方便性上說(shuō)又可分為:袖珍式表面粗糙度儀(代表性產(chǎn)品主要有:時(shí)代TR100、tr101、TR110、TR150袖珍式表面粗糙度儀和現(xiàn)已停產(chǎn)的英國(guó)泰勒DUO袖珍式表面粗糙度儀)、手持式粗糙度儀(代表性產(chǎn)品主要有TR200/220手持式粗糙度儀、泰勒25粗糙度儀、M1/M2粗糙度儀等品牌型號(hào),不一一列舉)、便攜式粗糙度儀(代表性產(chǎn)品主要有TR240便攜式粗糙度儀和TR300粗糙度形狀測(cè)量?jī)x等)、臺(tái)式粗糙度儀(品牌型號(hào)較多一一列舉,有些手持式粗糙度儀和便攜式粗糙度儀配上相應(yīng)的測(cè)量平臺(tái)即可以當(dāng)臺(tái)式粗糙度儀使用)。

3、粗糙度儀從功能又可劃分為:表面粗糙度儀、粗糙度形狀測(cè)量?jī)x(TR300粗糙度形狀測(cè)量?jī)x是界于表面粗糙度儀和表面粗糙度輪廓儀之間的一款測(cè)量表面粗糙度的儀器,也可說(shuō)是微觀表面粗糙度輪廓儀)和表面粗糙度輪廓儀(代表性產(chǎn)品主要有英國(guó)泰勒表面粗糙度輪廓儀、德國(guó)馬爾粗糙度輪廓儀、德國(guó)霍梅爾表面粗糙度輪廓儀、日本三豐表面粗糙度輪廓儀)。

6表面粗糙度測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)組成/表面粗糙度測(cè)量?jī)x

表面粗糙度測(cè)量?jī)x由傳感器、驅(qū)動(dòng)器、指零表、記錄器和工作臺(tái)等主要部件組成。

電感傳感器是輪廓儀的主要部件之一,在傳感器測(cè)桿的一端裝有金剛石觸針,觸針曲率半徑r很小,測(cè)量時(shí)將觸針搭在工件上,與被測(cè)表面垂直接觸,利用驅(qū)動(dòng)器以一定的速度拖動(dòng)傳感器。由于被測(cè)表面輪廓峰谷起伏,觸狀在被測(cè)表面滑行時(shí),將產(chǎn)生上下移動(dòng)。此運(yùn)動(dòng)經(jīng)支點(diǎn)使磁芯同步地上下運(yùn)動(dòng),從而使包圍在磁芯外面的兩個(gè)差動(dòng)電感線圈的電感量發(fā)生變化。

傳感器的線圈與測(cè)量線路是直接接入平衡電橋的,線圈電感量的變化使電橋失去平衡,于是就輸出一個(gè)和觸針上下的位移量成正比的信號(hào),經(jīng)電子裝置將這一微弱電量的變化放大、相敏檢波后,獲得能表示觸針位移量大小和方向的信號(hào)。此后,將信號(hào)分成三路:一路加到指零表上,以表示觸針的位置,一路輸至直流功率放大器,放大后推動(dòng)記錄器進(jìn)行記錄;另一路經(jīng)濾波和平均表放大器放大之后,進(jìn)入積分計(jì)算器,進(jìn)行積分計(jì)算,即可由指示表直接讀出表面粗糙度Ra值。

指零表的作用反映鐵芯在差動(dòng)電感線圈中所處的位置。當(dāng)鐵芯處于差動(dòng)電感線圈的中間位置時(shí),指零表指針指示出零位,即保證處于電感變化的線性范圍之內(nèi)。所以,在測(cè)量之前,必須調(diào)整指零表,使其處于零位。噪聲濾波的目的在于剔除一些干擾信號(hào),如電氣元件的噪聲所引起的虛假信號(hào)。大量的測(cè)試表明,高于400Hz的信號(hào)即不是被測(cè)表面粗糙度所引的信號(hào),必須從總信號(hào)中加以剔除。所以噪聲濾波器是一種低通(低頻能通過)濾波器,它使400Hz以下的低頻信號(hào)順利通過,而將400Hz以上的高頻信號(hào)迅速衰減,從而達(dá)到濾波的目的。波度濾波的目的則是用以濾掉距大于取樣長(zhǎng)度的波度,因此它是一個(gè)高通(高頻能通過)濾波器,使表面粗糙度所引起的高頻(相對(duì)于波度引起的低頻而言)信號(hào)能自由通過。

經(jīng)過噪聲濾波和波度濾波以后,剩下來(lái)的就是與被測(cè)表面粗糙度成比例的信號(hào),再經(jīng)平均表放大器后,所輸出的電流I與被測(cè)表面輪廓各點(diǎn)偏離中線的高度y的值成正比,然后經(jīng)積分器完成 的積計(jì)算,得出Ra值,由指零表顯示出來(lái)。

7表面粗糙度測(cè)量?jī)x工作原理/表面粗糙度測(cè)量?jī)x

采用針描法原理的表面粗糙度測(cè)量?jī)x由傳感器、驅(qū)動(dòng)器、指零表、記錄器和電感傳感器是輪 廓儀的主要部件之一,其工作原理是,在傳感器測(cè)桿的一端裝有金剛石觸針,觸針尖 端曲率半徑r很小,測(cè)量時(shí)將觸針搭在工件上,與被測(cè)表面垂直接觸,利用驅(qū)動(dòng)器以一定的 速度拖動(dòng)傳感器。由于被測(cè)表面輪廓峰谷起伏,觸狀在被測(cè)表面滑行時(shí),將產(chǎn)生上下移動(dòng)。 此運(yùn)動(dòng)經(jīng)支點(diǎn)使磁芯同步地上下運(yùn)動(dòng),從而使包圍在磁芯外面的兩個(gè)差動(dòng)電感線圈的電感量發(fā)生變化。

傳感器的線圈與測(cè)量線路是直接接入平衡電橋的,線圈電感量的變化使電橋失 去平衡,于是就輸出一個(gè)和觸針上下的位移量成正比的信號(hào),經(jīng)電子裝置將這一微弱電量的變化放大、 相敏檢波后,獲得能表示觸針位移量大小和方向的信號(hào)。此后,將信號(hào)分成三路:一路加到指零表上, 以表示觸針的位置,一路輸至直流功率放大器,放大后推動(dòng)記錄器進(jìn)行記錄;另一路經(jīng)濾波和平均表放大 器放大之后,進(jìn)入積分計(jì)算器,進(jìn)行積分計(jì)算,即可由指示表直接讀出表面粗糙度Ra值。

傳統(tǒng)表面粗糙度測(cè)量?jī)x工作原理框圖指零表的作用反映鐵芯在差動(dòng)電感線圈中所處的位置。當(dāng)鐵芯處于差動(dòng)電感線圈的中間位置時(shí),指零表指針指示出零位,即保證處于電感變化的線性范圍之內(nèi)。所以,在測(cè)量之前,必須調(diào)整指零表,使其處于零位。噪聲濾波的目的在于剔除一些干擾信號(hào),如電氣元件的噪聲所引起的虛假信號(hào)。大量的測(cè)試表明,高于400Hz的信號(hào)即不是被測(cè)表面粗糙度所引的信號(hào),必須從總信號(hào)中加以剔除。所以噪聲濾波器是一種低通(低頻能通過)濾波器,它使400Hz以下的低頻信號(hào)順利通過,而將400Hz以上的高頻信號(hào)迅速衰減,從而達(dá)到濾波的目的。波度濾波的目的則是用以濾掉距大于取樣長(zhǎng)度的波度,因此它是一個(gè)高通(高頻能通過)濾波器,使表面粗糙度所引起的高頻(相對(duì)于波度引起的低頻而言)信號(hào)能自由通過。經(jīng)過噪聲濾波和波度濾波以后,剩下來(lái)的就是與被測(cè)表面粗糙度成比例的信號(hào),再經(jīng)平均表放大器后,所輸出的電流I與被測(cè)表面輪廓各點(diǎn)偏離中線的高度y的值成正比,然后經(jīng)積分器完成的積計(jì)算,得出Ra值,由指零表顯示出來(lái)。這種儀器適用于測(cè)定0.02-10μm的Ra值,其中有少數(shù)型號(hào)的儀器還可測(cè)定更小的參數(shù)值,儀器配有各種附件,以適應(yīng)平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、曲面、以及小孔、溝槽等形狀的工件表面測(cè)量。測(cè)量迅速方便,測(cè)值精度高。

8表面粗糙度測(cè)量?jī)x產(chǎn)生/表面粗糙度測(cè)量?jī)x

表面質(zhì)量的特性是零件較重要的特性之一,在計(jì)量科學(xué)中表面質(zhì)量的檢測(cè)具有重要的地位。較早人們是用標(biāo)準(zhǔn)樣件或樣塊,通過肉眼觀察或用手觸摸,對(duì)表面粗糙度做出定性的綜合評(píng)定。1929年德國(guó)的施馬爾茨(G.Schmalz)*先對(duì)表面微觀不平度的深度進(jìn)行了定量測(cè)量。1936年美國(guó)的艾卜特(E.J.Abbott)研制成功臺(tái)車間用的測(cè)量表面粗糙度的輪廓儀。1940年英國(guó)Taylor-Hobson公司研制成功表面粗糙度測(cè)量?jī)x“泰呂塞夫(TALYSURF)”。以后,各國(guó)又相繼研制出多種測(cè)量表面粗糙度的儀器。目前,測(cè)量表面粗糙度常用的方法有:比較法、光切法、干涉法、針描法和印模法等,而測(cè)量迅速方便、測(cè)值精度較高、應(yīng)用較為廣泛的就是采用針描法原理的表面粗糙度測(cè)量?jī)x。

9表面粗糙度測(cè)量?jī)x簡(jiǎn)介/表面粗糙度測(cè)量?jī)x

粗糙度儀又叫表面粗糙度儀、表面光潔度儀、表面粗糙度檢測(cè)儀、粗糙度測(cè)量?jī)x、粗糙度計(jì)、粗糙度測(cè)試儀等多種名稱,國(guó)外先研發(fā)生產(chǎn)后來(lái)才引進(jìn)國(guó)內(nèi),目前市場(chǎng)上粗糙度儀品牌主要有:英國(guó)泰勒粗糙度儀、德國(guó)馬爾粗糙度儀、德國(guó)霍梅爾表面粗糙度儀、日本三豐粗糙度儀、東京精密粗糙度、瑞士泰薩粗糙度儀、英國(guó)易高粗糙度這些都是國(guó)外生產(chǎn)廠商品牌;中國(guó)生產(chǎn)廠家品牌主要有:北京時(shí)代粗糙度儀、哈量粗糙度儀、寧波聯(lián)合、上海泰明、304、威爾遜、蘭泰等。其中時(shí)代集團(tuán)生產(chǎn)的粗糙度儀(時(shí)代粗糙度儀)在國(guó)內(nèi)占有80%左右的市場(chǎng)份額。

表面粗糙度測(cè)量?jī)x是一種高精度觸針式表面粗糙度測(cè)量?jī)x器,該儀器可對(duì)平面,斜面,外圓柱面,內(nèi)孔表面,深槽表面,圓弧面和球面等各種零件表面的粗糙度進(jìn)行測(cè)試,并實(shí)現(xiàn)表面粗糙度的多種參數(shù)測(cè)量。儀器可方便地用于軸承滾道粗糙度的測(cè)量。

表面粗糙度測(cè)量?jī)x器配有電腦及專用測(cè)量軟件,運(yùn)用先進(jìn)的無(wú)噪聲機(jī)械定位裝置,可選定被測(cè)零件的不同位置,設(shè)定各種測(cè)量長(zhǎng)度進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量,評(píng)定段內(nèi)采樣數(shù)據(jù)達(dá)3000個(gè)點(diǎn)。所有的測(cè)量數(shù)據(jù)和曲線可在屏幕顯示或打印輸出,所以在汽車配套行業(yè)、機(jī)械、模具加工、科研單位、大專院校等各大行業(yè)中廣泛使用。

10表面粗糙度測(cè)量?jī)x存在不足/表面粗糙度測(cè)量?jī)x

1、存在問題

(1)測(cè)量參數(shù)較少,一般僅能測(cè)出Ra、Rz、Ry等少量參數(shù);

(2)測(cè)量精度較低,測(cè)量范圍較小,Ra值的范圍一般為0.02-10μm左右;

(3)測(cè)量方式不靈活,例如:評(píng)定長(zhǎng)度的選取,濾波器的選擇等;

(4)測(cè)量結(jié)果的輸出不直觀。造成上述幾個(gè)方面不足的主要原因是:系統(tǒng)的可靠性不高,模擬信號(hào)的誤差較大且不便于處理等。

2、改進(jìn)方案

為了克服傳統(tǒng)表面粗糙度測(cè)量?jī)x的不足,應(yīng)該采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。例如,英國(guó)蘭克精密機(jī)械有限公司制造的“泰呂塞夫(TALYSURF)”10型和我國(guó)哈爾濱量具刃具廠制造的2205型表面粗糙度測(cè)量?jī)x就采用了計(jì)算機(jī)系統(tǒng),使其性能較之傳統(tǒng)表面粗糙度測(cè)量?jī)x有*大的提高。從相敏整流輸出的模擬信號(hào),經(jīng)過放大及電平轉(zhuǎn)換之后進(jìn)入數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),計(jì)算機(jī)自動(dòng)地將其采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)字濾波和計(jì)算,得到測(cè)量結(jié)果,測(cè)量結(jié)果及輪廓圖形在顯示器顯示或打印輸出。 圖4 改進(jìn)后的表面粗糙度測(cè)量?jī)x工作原理框圖要采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)傳統(tǒng)的表面粗糙度測(cè)量?jī)x進(jìn)行改進(jìn),就要編制相應(yīng)的計(jì)算機(jī)軟件,采用比較直觀的菜單形式。

3、 改進(jìn)后使用效果

由于采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng),將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)進(jìn)行靈活的處理,顯著地提高了系統(tǒng)的可靠性,所以既大大增加了測(cè)量參數(shù)的數(shù)量,又提高了測(cè)量精度。例如:哈爾濱量具刃具廠制造的2205型表面粗糙度測(cè)量?jī)x的測(cè)量參數(shù)多達(dá)二十六個(gè),測(cè)量范圍為0.001~50μm,可任選1~5倍的取樣長(zhǎng)度作為評(píng)定長(zhǎng)度,測(cè)量結(jié)果及圖形在顯示器、打印機(jī)或繪圖儀上非常直觀地輸出來(lái)。它還采用了較為先選的可選擇的數(shù)字濾波器,它與模擬濾波器相比其特性更為準(zhǔn)確,且不會(huì)有元器件參數(shù)誤差帶來(lái)的影響。另一方面,若在表面粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)量實(shí)驗(yàn)的教學(xué)過程中引入改進(jìn)后的表面粗糙度測(cè)量?jī)x,就實(shí)驗(yàn)的直觀教學(xué)功能而言,也很有意義。改進(jìn)后的電動(dòng)輸廓儀,通過計(jì)算機(jī)軟件與硬件的結(jié)合(尤其是軟件)大大加強(qiáng)了實(shí)驗(yàn)過程的直觀性,這體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

(1)整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程非常直觀地通過軟件的各級(jí)菜單進(jìn)行控制。操作簡(jiǎn)單、一目了然。

(2)輸入與顯示同步,即在測(cè)量進(jìn)行過程的同時(shí),觸針在被測(cè)表面上滑行的軌跡動(dòng)態(tài)地顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上。

(3)測(cè)量結(jié)果及相關(guān)圖形能非常直觀地、準(zhǔn)確地輸出在顯示器、打印機(jī)或繪圖儀上。很顯然,以上這些直觀的教學(xué)效果是其它傳統(tǒng)的表面粗糙度測(cè)量實(shí)驗(yàn)方法所不具備的。它在得到正確的測(cè)量結(jié)果的同時(shí),還充分運(yùn)用了直觀教學(xué)的原理,幫助學(xué)生加深對(duì)表面粗糙度的概念及其各種參數(shù)的直觀理解。

隨著電子技術(shù)的進(jìn)步,某些型號(hào)的表面粗糙度測(cè)量?jī)x還可將表面粗糙度的凹凸不平作三維處理,測(cè)量時(shí)在相互平行的多個(gè)截面上進(jìn)行,通過模-數(shù)變換器,將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,記錄其三維放大圖形,并求出等高線圖形,從而更加合理的評(píng)定被測(cè)面的表面粗糙度。

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