檢測報告圖片
殘余應(yīng)力檢測有哪些參考依據(jù)?檢測標(biāo)準(zhǔn)有哪些?費(fèi)用是多少?百檢檢測可依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定試驗(yàn)方案。對微觀應(yīng)力、宏觀殘余應(yīng)力等樣本進(jìn)行檢測分析。并出具嚴(yán)謹(jǐn)公正的檢測報告。
項(xiàng)目簡介
外力撤除后在材料內(nèi)部殘留的應(yīng)力就是殘余應(yīng)力。但是，習(xí)慣上將殘余應(yīng)力分為微觀應(yīng)力和宏觀應(yīng)力。兩種應(yīng)力在X射線衍射譜中的表現(xiàn)是不相同的。
微觀應(yīng)力是指晶粒內(nèi)部殘留的應(yīng)力，它的存在，使衍射峰變寬、而超微觀應(yīng)力的存在則會使衍射峰強(qiáng)度降低。通過測量衍射峰的寬化，并采用近似函數(shù)法或傅立葉變換方法來求得微觀應(yīng)力的大小。
宏觀殘余應(yīng)力(以下稱殘余應(yīng)力)在X射線衍射譜上的表現(xiàn)是使峰位漂移。當(dāng)存在壓應(yīng)力時，晶面間距變小，因此，衍射峰向高角度偏移，反之，當(dāng)存在拉應(yīng)力時，晶面間的距離被拉大，導(dǎo)致衍射峰位向低角度位移。通過測量樣品衍射峰的位移情況，可以求得殘余應(yīng)力。
樣品要求
尺寸：邊長大于5mm，小于3cm，厚度小于8mm，其他尺寸可以先寫檢測單我們確認(rèn)。
XRD測得是宏觀殘余應(yīng)力，做殘余應(yīng)力前，肯定要先做普通的XRD，且在譜圖中可以找到一個強(qiáng)度較高的獨(dú)立的峰，且要知道該峰的晶面指數(shù)和2θ角位置，以及該物質(zhì)的泊松比和彈性模量。
有基地的薄膜樣品，樣品薄的需要掠入射XRD檢測。
殘余應(yīng)力剝層檢測、檢測靶材有要求請?zhí)厥鈧渥ⅰ?/p>
相關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 40121-2021 技術(shù)產(chǎn)品文件 產(chǎn)品殘余應(yīng)力符號表示法
GB/T 39635-2020 金屬材料 儀器化壓入法測定壓痕拉伸性能和殘余應(yīng)力
GB/T 39520-2020 彈簧殘余應(yīng)力的X射線衍射檢測方法
GB/T 38952-2020 無損檢測 殘余應(yīng)力超聲體波檢測方法
GB/T 38811-2020 金屬材料 殘余應(yīng)力 聲束控制法
GB/T 33210-2016 無損檢測 殘余應(yīng)力的電磁檢測方法
GB/T 33163-2016 金屬材料 殘余應(yīng)力 超聲沖擊處理法
GB/T 32073-2015 無損檢測 殘余應(yīng)力超聲臨界折射縱波檢測方法
GB/T 31310-2014 金屬材料 殘余應(yīng)力測定 鉆孔應(yīng)變法
GB/T 31218-2014 金屬材料 殘余應(yīng)力測定 全釋放應(yīng)變法
辦理檢測報告的目的
1、評定產(chǎn)品質(zhì)量的好壞;
2、判斷產(chǎn)品質(zhì)量等級，即缺陷嚴(yán)重程度;
3、對工藝流程進(jìn)行檢驗(yàn)和工序質(zhì)量的監(jiān)督;
4.對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行搜集統(tǒng)計與分析，以便為質(zhì)量改進(jìn)與質(zhì)量管理活動的開展奠定基礎(chǔ);
檢測時間周期
一般3-10天出報告，有的項(xiàng)目1天出報告，具體根據(jù)殘余應(yīng)力檢測檢驗(yàn)認(rèn)證測試項(xiàng)目而定。
檢測報告有效期
一般殘余應(yīng)力檢測檢驗(yàn)認(rèn)證測試報告上會標(biāo)注實(shí)驗(yàn)室收到樣品的時間、出具報告的時間。檢測報告上不會標(biāo)注有效期。
檢測流程步驟
1、電話溝通、確認(rèn)需求；
2、推薦方案、確認(rèn)報價；
3、郵寄樣品、安排檢測；
4、進(jìn)度跟蹤、結(jié)果反饋；
5、出具報告、售后服務(wù)；
6、如需加急、優(yōu)先處理；
溫馨提示：以上關(guān)于《殘余應(yīng)力檢測檢驗(yàn)認(rèn)證測試》內(nèi)容僅為部分列舉供參考使用，百檢網(wǎng)匯集眾多CNAS、CMA、CAL等資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)遍布全國，更多檢測需求請咨詢客服。
