GB/T 21526-2008/ISO 17212:2004.
1范圍
1.1概述
GB/T 21526提供和描述了部件粘接前表面處理的通用方法,用于實驗室評價或制造過程。本標準適用于常見的金屬和塑料表面。
1.2表面
GB/T 21526涉及的表面包括以下金屬和塑料(包括含有填料和有表面涂層的塑料)系列:
5初始處理方法
5.1概述
當粘接涉及安全性要求的結(jié)構(gòu)時,應(yīng)采用較佳的處理方法。這就要求使用適當?shù)姆椒ㄇ逑春透男员砻?這些表面可能是無機或有機的涂層,甚至也可能是兩者的結(jié)合。相反﹐當接頭僅僅承受輕微的或額定負荷時,使用能溶解輕質(zhì)油的膠黏劑可以只進行簡單的表面處理,甚至不用進行表面處理。表面處理應(yīng)征詢制造商的建議。
5.2搬運﹑清洗和儲存
5.2.1搬運
在處理之前應(yīng)盡可能少地觸摸要粘接的表面,更不能直接觸摸處理后的表面。如果搬運是不可避免的,那么應(yīng)戴清潔的、無絨的棉布或尼龍手套。
5.2.2清洗
盡可能使用水性清洗劑清除油脂殘留物,非離子清洗劑有良好的效果。專用的堿性清洗劑對金屬有很好的效果,可以去除碳氫化合物,而強堿性清洗劑還可以去除金屬皂和鹽類。但是,鋁不能用強堿性清洗劑清洗,應(yīng)確保鋁不與含有氫氧化鈉的清洗劑接觸。一些專用的混合液需加熱使用,而另一些則使用陽極或陰極電流。無論使用何種清洗劑,部件應(yīng)徹底沖洗干凈并用60℃的干燥空氣干燥10 min左右。
如果需要用溶劑去除標記或涂料時,應(yīng)盡可能使用異丙醇,也可以使用丙酮、甲乙酮或其他許可的溶劑(見第4章)。溶劑可能因為溶解作用或引起應(yīng)力裂紋而導(dǎo)致一些熱塑性材料的嚴重損壞。聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物等塑料更易于產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。
超聲波清洗適用于小型部件的處理。
通常是不贊同使用蒸氣浴的,但推薦用于鈦及鈦合金的處理,即便如此也不能使用含氯溶劑。某些工業(yè)生產(chǎn)過程可能或確實對在處理過程中和處理后的表面產(chǎn)生損害。使用設(shè)備時經(jīng)常有有害灰塵,煙霧和蒸氣排放到空氣中,油蒸氣、脫模劑噴霧和電鍍車間的空氣尤其有害。因此,表面處理(和粘接)應(yīng)在不受污染的隔離區(qū)域內(nèi)進行。

檢測流程步驟

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