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GB/T 3098.5—2000 緊固件機(jī)械性能自攻螺釘【檢測標(biāo)準(zhǔn)】

檢測報告圖片樣例

GB/T 3098.5—2000 緊固件機(jī)械性能自攻螺釘標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是什么?檢測報告如何辦理呢?百檢為您提供一站式的檢測服務(wù)。

辦理一份檢測報告需要通過寄樣至實驗室按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行后得到結(jié)果數(shù)據(jù),百檢網(wǎng)在全國范圍內(nèi)有眾多合作實驗室,CMA、CNAS資質(zhì)齊全,報告真實有效。《GB/T 3098.5—2000 緊固件機(jī)械性能自攻螺釘》中規(guī)定了相關(guān)產(chǎn)品的檢測項目、方法及相關(guān)數(shù)值標(biāo)準(zhǔn),如果您有產(chǎn)品需要依據(jù)《GB/T 3098.5—2000 緊固件機(jī)械性能自攻螺釘》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,百檢網(wǎng)可以為您安排工程師對接一對一服務(wù)。

GB/T 3098.5—2000.Mechanical properties of fasteners-Tapping screws.

1范圍

GB/T 3098.5規(guī)定了滲碳鋼自攻螺釘?shù)男阅芗跋鄳?yīng)的試驗方法。其螺紋應(yīng)符合GB/T 5280.螺紋規(guī)格為ST2.2~ST8。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)較新版本的可能性。

GB/T 4340.1—1999金屬維氏硬度試驗第1部分:試驗方法(eqv ISO 6507-1;1997)GB/T 5030—1985金屬小負(fù)荷維氏硬度試驗方法

GB/T 5280—1985自攻螺釘用螺紋(idt ISO 1478:1983)

3材料

自攻螺釘應(yīng)由冷徽﹑滲碳鋼制造。

4技術(shù)要求

4.1金相與硬度

4.1.1表面硬度

熱處理后螺釘?shù)谋砻嬗捕葢?yīng)≥450 HV 0.3。

4.1.2滲碳層深度

螺釘滲碳層深度應(yīng)符合表1規(guī)定。

5驗收

對常規(guī)驗收試驗可進(jìn)行擰入性能、扭矩和芯部硬度試驗,但對仲裁檢查,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有技術(shù)要求均應(yīng)滿足。

6試驗方法

6.1金相與硬度試驗

6. 1.1表面硬度試驗

維氏硬度試驗按GB/T 5030規(guī)定。.

表面硬度試驗應(yīng)在平面上,并優(yōu)先在頭部進(jìn)行。

6.1.2滲碳層深度(金相試驗)

滲碳層深度試驗應(yīng)在螺紋側(cè)面上進(jìn)行,測點應(yīng)在牙頂與牙底的距離之半處。但對規(guī)格≤ST3.9的自攻螺釘,則應(yīng)在牙底上進(jìn)行試驗。

仲裁試驗,應(yīng)在金相試件的螺紋輪廓上用試驗力為300 g 的顯微維氏硬度進(jìn)行。滲碳層深度應(yīng)自超過實際芯部硬度30 HV的點起計算。

6. 1.3芯部硬度試驗

維氏芯部硬度試驗按GB/T 4340.1規(guī)定﹐并應(yīng)在距螺釘末端有足夠距離(應(yīng)有完整的螺紋小徑)的橫截面的1/2半徑處進(jìn)行。

6.1.4顯微組織試驗

顯微組織試驗應(yīng)按相應(yīng)金相檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

6.2機(jī)械性能試驗

6.2.1擰人性能試驗

將螺釘試件(有鍍層或無鍍層的)擰入試驗板內(nèi),直至有一扣完整螺紋完全通過試驗板。

試驗板應(yīng)由含碳量≤0.23%的低碳鋼制成,其硬度應(yīng)為130~170 HV(按GB/T 5030 和GB/T 4340.1測定)。試驗板的厚度應(yīng)符合表2規(guī)定。

試驗孔可由鉆孔或先沖孔再鈷孔或餃孔制成。其孔徑按表⒉規(guī)定。

已交付的螺釘由用戶進(jìn)行鍍層(或由用戶委托的),對因鍍層引起的斷裂,生產(chǎn)者不予負(fù)責(zé)。如果未經(jīng)任何后處理而產(chǎn)生的斷裂,應(yīng)由生產(chǎn)者負(fù)責(zé)。鍍層已剝落的螺釘不能作為試件。

6.2.2破壞扭矩試驗

螺釘試件的桿部(鍍層或無鍍層的)應(yīng)夾緊在與螺釘螺紋相匹配的,開合的、螺紋模具或其他裝置內(nèi);螺釘夾緊部分不應(yīng)損傷,且至少有兩扣完整螺紋伸出夾緊裝置并除螺釘末端外至少有兩扣完整螺紋夾緊在夾具內(nèi)。夾緊裝置應(yīng)有帶內(nèi)螺紋的盲孔夾具(1),孔的深度應(yīng)保證斷裂發(fā)生在螺釘末端之外。

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檢測流程步驟

檢測流程步驟

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