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GB 4953-1985 鯉魚鉗標準

檢測報告圖片樣例

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GB 4953-1985.slip joint pliers.

5.7表面 處理的檢驗

電鍍層厚度檢驗按JB 2118- -77《金屬覆蓋層厚度檢驗方法陽*溶解法》 的規(guī)定進行,對該方法無法檢驗的鍍層則按JB 2114- -77《金屬覆蓋層厚度檢驗方法顯 微鏡法》的規(guī)定進行檢驗。

6檢驗規(guī)則

6.1鯉魚鉗經(jīng)檢驗合格后方可出廠。

6.2用戶可按本標準的規(guī)定 對鯉魚鉗進行抽驗,其中硬度、剪切性能、柄部強度三項為主要項目,其余為一般項目。

6.3鯉魚 鉗的檢驗按二次抽樣方案逐項進行,即從驗收的某批鉗子中任意抽取樣本(n]), 逐把進行檢驗,若樣本中的不合格鉗子的把數(shù)小于或等于*合格判定數(shù) (Ac1 ),則該批鉗子予以驗收,若在樣本中的不合格鉗子的把數(shù)大于或等于*-不合格判定數(shù)(Ro]), 則該批鉗子予以拒收,若不合格把數(shù)大于第- -合格判定數(shù)(Ac:)但小于第-不合格判定數(shù)(Rej)、 則進行第二次抽樣,從該批鉗子中抽取第二樣本(n2), 逐把進行檢驗,若(n; +n2)樣本中出現(xiàn)的不合格把數(shù)的和小于或等于第二合格判定數(shù)(Ac2) 則該批鉗子予以驗收。若不合格品把數(shù)的總和大于或等于第二不合格判定數(shù)(Re2),則該批鉗子予以拒收。

6.8.1檢驗硬度、 剪切性能、柄部強度應(yīng)按表7的規(guī)定進行。

6.4對交付試險中發(fā)現(xiàn)的不合格品及進行破壞試驗后的樣本,制造廠應(yīng)予以調(diào)換。

6.5 經(jīng)檢驗拒收的產(chǎn)品,可經(jīng)制造廠重新分類或整修后,再提交驗收。

7標志

7.1鯉魚鉗應(yīng)有清晰的標志, 其內(nèi)容為:制造廠名或商標。

7.2包裝上應(yīng)標明產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、標準號等。

示例

200 mm鯉魚鉗的標志為:

鯉魚鉗200mm GB 4953-85

8包裝

8.1鯉魚鉗可根據(jù)客商的要求包裝。

8.2鯉魚鉗應(yīng)蟶防銹處理后用中性防斕材料包裝, 井附有產(chǎn)品合格證。合格證應(yīng)注明,產(chǎn)品名稱。規(guī)格、出廠日期和檢驗員印記等。

8.3包裝箱內(nèi)應(yīng)村有中性防糊紙, 并附有裝箱單,箱外除應(yīng)標明7.規(guī)定的事項外,還應(yīng)標出按運輸和心存要求規(guī)定的有關(guān)記號。

《GB 4953-1985 鯉魚鉗》標準內(nèi)容僅部分展示,如果您有相關(guān)需求請致電百檢網(wǎng)咨詢。

檢測流程步驟

檢測流程步驟

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