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碟形彈簧檢測(cè)報(bào)告

檢測(cè)報(bào)告圖片

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第三方檢測(cè)報(bào)告有效期

一般檢測(cè)報(bào)告上會(huì)標(biāo)注實(shí)驗(yàn)室收到樣品的時(shí)間、出具報(bào)告的時(shí)間。檢測(cè)報(bào)告上不會(huì)標(biāo)注有效期。

碟形彈簧檢測(cè)報(bào)告如何辦理?測(cè)試哪些項(xiàng)目呢?檢測(cè)費(fèi)用價(jià)格是多少呢?下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)碟形彈簧檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測(cè)方案。做檢測(cè),上百檢!我們只做真實(shí)檢測(cè)。

檢測(cè)周期

一般3-15個(gè)工作日,可加急。

檢測(cè)方式

可寄樣檢測(cè)、目測(cè)檢測(cè)、見證試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等。

檢測(cè)費(fèi)用

具體根據(jù)碟形彈簧檢測(cè)檢測(cè)數(shù)量和項(xiàng)目而定。詳情請(qǐng)咨詢?cè)诰€客服。

檢測(cè)產(chǎn)品

0碟形彈簧簡(jiǎn)介

碟形彈簧又名貝勒維爾彈簧墊圈,是法國(guó)人貝勒維爾發(fā)明的,其成圓錐形盤狀,既可以單個(gè)使用,又可以多個(gè)串聯(lián)或并聯(lián)使用,在上內(nèi)緣和下外緣處承受沿軸向作用的靜態(tài)或動(dòng)態(tài)載荷,被壓縮后產(chǎn)生變形,直至被壓平,以儲(chǔ)存能量形式作為活載荷。在必要時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)化為密封所需要的附加壓縮載荷,來降低墊片、填料使用中對(duì)上緊的持續(xù)要求。

1碟形彈簧原理

碟形彈簧是在軸向上呈錐形并承受負(fù)載的特殊彈簧,在承受負(fù)載變形后,儲(chǔ)蓄一定的勢(shì)能,當(dāng)螺栓出現(xiàn)松弛時(shí),碟形彈簧釋放部分勢(shì)能以保持法蘭連接間的壓力達(dá)到密封要求。碟形彈簧應(yīng)力分布由里到外均勻遞減,能夠?qū)崿F(xiàn)低行程高補(bǔ)償力的效果。

2碟形彈簧特點(diǎn)

1.剛度大,緩沖吸振能力強(qiáng),能以小變形承受大載荷,適合于軸向空間要求小的場(chǎng)合。

2.具有變剛度特性,這種彈簧具有很廣范圍的非線性特性。

3.用同樣的碟形彈簧采用不同的組合方式,能使彈簧特性在很大范圍內(nèi)變化??刹捎脤?duì)合、疊合的組合方式,也可采用復(fù)合不同厚度,不同片數(shù)等的組合方式。

4.當(dāng)疊合時(shí),相對(duì)于同一變形,彈簧數(shù)越多則載荷越大。

特性

◆ 行程短 、負(fù)荷重

◆ 所需空間小

◆ 組合使用方便

◆ 維修換裝容易

◆ 經(jīng)濟(jì)、安全性高

◆ 使用壽命長(zhǎng)

3碟形彈簧碟形彈簧的制造材料

碟簧多用冷軋或熱軋帶鋼、板材或鍛造坯料(鍛造比不小于3)制造,其材料常用60S2MA、50CVA等彈簧鋼,對(duì)于厚度小于1.1的也可用高碳鋼制造。

對(duì)于碟簧材料的性能要求是,經(jīng)熱處理后應(yīng)具備高的強(qiáng)度*限、屈服*限、彈性*限和疲勞*限,同時(shí)要求具有較高的沖擊韌性、朔性和盡量高的屈強(qiáng)比。為了滿足上述性能,國(guó)內(nèi)外大都采用冷軋或熱軋的優(yōu)質(zhì)鋼帶或鋼板,當(dāng)厚度大于6毫米的碟簧采用鍛造坯料,鋼種主要為中碳低合金彈簧鋼(硅錳或鉻釩彈簧鋼)及優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼。

因我國(guó)硅錳含量高而鉻釩少,所以我國(guó)碟簧主要采用60Si2MnA,二者相比較50CrVA的淬透性、回火穩(wěn)定性和沖擊韌性都比60Si2MnA的好,但50CrVA價(jià)格較高,適用于對(duì)疲勞要求較高的場(chǎng)合。

4碟形彈簧碟形彈簧的主要類型

(1)普通碟形彈簧、梯形截面碟形彈簧、錐形梯形截面。碟形彈簧:形狀和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用較廣。可以單個(gè)、對(duì)合、疊合組合或復(fù)合組成碟簧組使用,承受靜載荷或變載荷,用于重型機(jī)械和飛機(jī)、大*等**中作為強(qiáng)力緩沖和減振彈簧。

(2)膜片彈簧:主要用于汽車離合器上,由分離指和碟簧兩部分的作用。

(3)波形墊圈:機(jī)械密封中大量使用,進(jìn)一步可發(fā)展為螺旋式波形彈簧。

(4)開槽形碟形彈簧:通常用于離合器中,如車床、汽車和拖拉機(jī)等的離合器。

(5)圓板形碟形彈簧:截面為圓板形,受載后產(chǎn)生變形而成為截圓錐形。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,剛度較大,用于有特殊要求的場(chǎng)合。

(6)螺旋碟形彈簧:具有碟形彈簧和螺旋彈簧的雙重特性,可以獲得不同剛度的要求。

(7)波形圓柱彈簧(波簧):利用波形墊圈重疊成圓柱形,可以得到較大的變形。

5碟形彈簧組合碟形彈簧

單片碟簧的承載能力和變形是有限的,大都情況下是成組使用。采用不同的組合方式,可以獲得多種特性,滿足不同的性能要求。

組合碟簧使用時(shí),為了防止受載時(shí)碟簧片產(chǎn)生橫向滑移,組合碟簧應(yīng)有導(dǎo)向芯軸或?qū)蛱?,由于碟簧片在變形時(shí)內(nèi)外徑尺寸會(huì)產(chǎn)生變化(以碟簧的制造方式不同內(nèi)外徑的變化不同),一般情況下碟片應(yīng)與導(dǎo)向件之間留有一定的間隙。碟片與導(dǎo)向件之間也應(yīng)有潤(rùn)滑,導(dǎo)向件表面硬度也應(yīng)大于碟片。

6碟形彈簧應(yīng)用

在很大范圍內(nèi),碟形彈簧正取代圓柱螺旋彈簧。常用于重型機(jī)械(如壓力機(jī))和大*,飛機(jī)等**中,作為強(qiáng)力緩沖和減振彈簧,用作汽車和拖拉機(jī)離合器及安全閥的壓緊彈簧,以及用作機(jī)動(dòng)器械的儲(chǔ)能元件。

缺點(diǎn):載荷偏差難以保證。

碟形彈簧根據(jù)截面形狀的不同可以分為三類:包括普通碟形彈簧(其截面形狀為矩形)、帶徑向溝槽的碟形彈簧、梯形截面碟形彈簧。普通碟形彈簧分為有支撐面和無支撐面兩類;帶徑向溝槽的碟形彈簧是在普通碟形彈簧的基礎(chǔ)上,沿徑向開出若干個(gè)均勻分布的槽,槽可以由內(nèi)孔向外圓方向開出,也可以由外圓向內(nèi)孔方向開出;梯形截面碟形彈簧可以分為內(nèi)緣厚度大于外援厚度型和內(nèi)緣厚度小于外圓厚度型兩類。

由于單片碟形彈簧的變形量和負(fù)荷值往往不能滿足使用要求,這時(shí)可以成組使用,組成碟簧組合件(柱)。典型的組合方式為:疊合組合碟簧,復(fù)合組合碟簧和其它組合碟簧。

與圓柱螺旋彈簧相比,碟形彈簧具有以下特點(diǎn):

一、負(fù)載變形特性曲線呈非線性關(guān)系。

附圖:

二、碟形彈簧成薄片形,易于形成組合件,可實(shí)行積木式裝配與更換,因而給維修帶來方便。

三、帶徑向槽碟簧具有零剛度特性。這種特性可以運(yùn)用在某變形范圍內(nèi)要求彈簧力基本保持穩(wěn)定的場(chǎng)合。

四、碟簧吸振性能不低于圓柱螺旋彈簧,當(dāng)采用疊合組合時(shí)由于碟簧片之間的摩擦而具有較大的阻尼,消散沖擊能量。

7碟形彈簧結(jié)構(gòu)形式

8碟形彈簧參考資料


1.薛松,廖起華,江國(guó)春,鄧璠訓(xùn). 高精度碟形彈簧的制造[J]. 核動(dòng)力工程,2002,03:69-71.
2.關(guān)于蝶形彈簧的特點(diǎn)及主要類型應(yīng)用.慧聰五金網(wǎng).2017年05月23日11:03[引用日期2017-11-23]
3.趙亞敏,蘇經(jīng)宇,周錫元,隋允康. 組合式碟形彈簧豎向隔震支座的設(shè)計(jì)與性能試驗(yàn)研究[J]. 北京工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2009,07:892-898.
4.謝寶玲,劉迪. 蝶形彈簧組合式減震支座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[J]. 中國(guó)市場(chǎng),2017,04:202+206.

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檢測(cè)流程步驟

檢測(cè)流程步驟

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