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第三方檢測報告有效期
一般檢測報告上會標注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間。檢測報告上不會標注有效期。
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內(nèi)燃機氣缸蓋與機體第1部分:鑄鐵機體技術(shù)條件
1范圍
JB/T9753的本部分規(guī)定了內(nèi)燃機鑄鐵機體的技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。
本部分適用于氣缸直徑小于或等于200 mm的往復式內(nèi)燃機用鑄鐵機體。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過JB/T 9753的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的*新版本。凡是不注日期的引用文件,其*新版本適用于本部分。
GB/T 197普通螺紋公差(GB/T 197—2003,ISO 965-1:1998,MOD)
GB/T 1031表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值
GB/T 1184—1996形狀和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2:1989)
GB/T 1800.1產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)*限與配合第1部分:公差、偏差和配合的基礎(chǔ)(GB/T1800.1——2009,ISO 286-1:1988,MOD)
GB/T1958形狀和位置公差檢測規(guī)定
GB/T 2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第Ⅰ部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃(GB/T 2828.1——2003,ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T 2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T 3821 中小功率內(nèi)燃機清潔度測定方法
GB/T 10095(所有部分)圓柱齒輪精度制
GB/T 10610產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)―輪廓法評定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法(GBT 10610—2009,ISO 4288:1996,IDT)
JB/T 5082.7內(nèi)燃機氣缸套第7部分:平臺珩磨網(wǎng)紋技術(shù)規(guī)范及檢測方法JB/T 9753.3 灰鑄鐵氣缸蓋和機體鑄件技術(shù)條件
檢測項目及標準
序號 | 檢測標準 | 檢測對象 | 檢測項目 |
---|---|---|---|
1 | 普通螺紋 公差 GB/T197-2003 5 | 鑄鐵氣缸蓋 | 安裝搖臂軸座,噴油器,進排氣管,出水管及電熱塞等的螺紋公差帶 |
2 | 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS) 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 評定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法 GB/T 10610-2009 A.3 | 鑄鐵氣缸蓋 | 底面,氣門導管孔,氣門座圈孔的表面粗糙度 |
3 | 內(nèi)燃機 氣缸蓋與機體 第1部分:鑄鐵機體 技術(shù)條件 JB/T9753.1-2011 3.2 | 鑄鐵氣缸蓋 | 材料 |
4 | *限與配合 公差帶和配合的選擇 GB/T1801-2009 4 | 鑄鐵氣缸蓋 | 氣門導管孔的公差帶 |
5 | *限與配合 公差帶和配合的選擇 GB/T1801-2009 4 | 鑄鐵氣缸蓋 | 氣門座圈孔的公差帶 |
6 | 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS) 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 評定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法 GB/T 10610-2009 A.3 | 鑄鐵氣缸蓋 | 進,排氣管,出水管結(jié)合平面的表面粗糙度 |
7 | 內(nèi)燃機 氣缸蓋與機體 第1部分:鑄鐵機體 技術(shù)條件 JB/T9753.2-2019 4.1 | 鑄鐵氣缸蓋 | 頂面對底面的平行度 |
8 | 產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS) 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 評定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法 GB/T 10610-2009 A.3 | 鑄鐵氣缸蓋 | 頂面,噴油器體孔,氣門座圈孔的表面粗糙度 |
檢測流程步驟
溫馨提示:以上關(guān)于《鑄鐵氣缸蓋檢測報告》內(nèi)容僅供參考使用,更多檢測需求請咨詢客服。