- N +

電梯零部件檢測報告

檢測報告圖片

檢測報告圖片

第三方檢測報告有效期

一般檢測報告上會標注實驗室收到樣品的時間、出具報告的時間。檢測報告上不會標注有效期。

電梯作為垂直交通設(shè)備,零件磨損,安裝維修過程中操作不當,難免會出現(xiàn)設(shè)備故障。為了防止安全事故的產(chǎn)生,需要重視電梯零部件的檢驗,下面是電梯零件安全檢驗標準及要求,來了解下。


 電梯零部件檢驗規(guī)范

1、鋼絲繩檢驗規(guī)范

質(zhì)量證明書:每捆(根)。

外觀:不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷目測股、籠狀畸變、斷芯等變形。

鋼絲繩潤滑:應(yīng)良好,無繡蝕。

鋼絲繩直徑(抽檢):《電梯用鋼絲繩》GB8903-2005 規(guī)定。

鋼絲繩長度(抽檢):≤400mm時,0~+5%。

鋼絲繩重量(抽檢):《電梯用鋼絲繩》GB8903-2005 規(guī)定。


2、曳引機檢驗規(guī)范

產(chǎn)品合格證:每臺應(yīng)有。

產(chǎn)品銘牌:符合G/T24478-2009規(guī)定,銘牌與合格證的出廠編號應(yīng)一致。

使用維護說明書:每臺應(yīng)有。

裝單箱:每臺應(yīng)有。

型式試驗報告:每一年檢查一次。

表面:不得有嚴重碰傷、脫漆,外表面涂層應(yīng)均勻,旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)涂成黃色。

飛輪槽:槽岸不得有碰缺口。

緊固件:所有緊固應(yīng)鎖緊。

油箱:油不得有滲漏。

制動器:

表面:電機式(磨擦型),機械部件外表面應(yīng)兩組分設(shè),手動松閘板手應(yīng)涂成紅色。

運行:運行正常、無大振動。

剎車:動作正常。

電機絕緣(抽查):定子冷態(tài)繞組絕緣不應(yīng)小于5MΩ。


3、安全鉗檢驗規(guī)范

出廠合格證:每臺應(yīng)有。

出廠檢驗報告:每臺應(yīng)有。

型式試驗報告:每一年查一次。

出廠編號:機臺與合格證的出廠編號應(yīng)一致。

外表面:噴漆應(yīng)均勻。

剎車塊滑槽:槽底與槽壁間夾角不得有裂縫。

剎車滑塊:上、下滑動應(yīng)自由。

4、繩頭組合件檢驗規(guī)范

出廠合格證:每臺應(yīng)有。

型式試驗報告:每一年檢查一次。

電鍍件外表面:電鍍層應(yīng)均勻,并不得有生銹。

噴漆件表面:噴漆層應(yīng)均勻。

夾繩體外殼:外殼不得有裂縫。


5、自動開門機檢驗規(guī)范

產(chǎn)品出廠隨機文件:調(diào)試證書復(fù)印件;安裝使用、維護保養(yǎng)說明書;產(chǎn)品出廠合格證明。

產(chǎn)品型號:與本公司訂貨應(yīng)一致。

隨機部件:隨機部件應(yīng)裝箱單相符。

外表面:噴漆應(yīng)均勻。

擺桿:不得壓彎及變形。

軸承部位:轉(zhuǎn)動靈活。

電器箱外殼:不得壓變形。

轉(zhuǎn)盤:不得變形。

轎廂外寬度:與本公司訂貨應(yīng)符合。

開門寬度:與本公司訂貨應(yīng)符合。


6、層門鎖檢驗規(guī)范

出廠合格證:每臺應(yīng)有。

型式試驗報告:每一年檢查一次。

外表面:噴漆層應(yīng)均勻。

觸點:安全觸點、安裝應(yīng)牢固。

滾輪:滾動靈活、不得擺動。

緊固件:緊固部位應(yīng)鎖緊。


7、緩沖器檢驗規(guī)范

出廠合格證:每臺應(yīng)有。

產(chǎn)品型號:與本公司訂貨應(yīng)一致。

型式試驗報告:每一年檢查一次。

外表面:不得有碰破、劃傷。

上、下兩平面:平行度≤1/100。

底部的安裝座:安裝座與緩沖器應(yīng)粘合牢固。


8、繩輪檢驗規(guī)范

非加工表面:噴漆均勻。

外表面:不得有嚴重氣孔、裂紋。

繩槽表面:不得有氣孔、裂紋。

繩輪尺寸:應(yīng)符合圖紙或供貨合同要求。

轉(zhuǎn)動軸:轉(zhuǎn)動靈活,不得擺動和竄動現(xiàn)象。

繩槽岸:不得有缺口。


9、主導(dǎo)軌檢驗規(guī)范

出廠合格證:每批應(yīng)有。

型式試驗報告:每一年檢查一次。

外表面:不得出現(xiàn)嚴重銹斑。

外形:不得彎曲變形。

表面:不得有缺口、壓凹現(xiàn)象。

工作面直線度:≤1/5000。


10、上行超速保護裝置檢驗規(guī)范

產(chǎn)品出廠隨機文件:調(diào)試證書復(fù)印件;安裝使用、維護保養(yǎng)說明書查驗資料;產(chǎn)品出廠合格證明。

產(chǎn)品型號:使用范圍、與相配套的限速器配套與本公司訂貨和型式試驗要求應(yīng)一致。

型式試驗報告:每一年檢查一次。

外表面:不得有碰破、劃傷、零部件固定、動作靈活。

轎廂上行超速保護裝置:應(yīng)是符合GB7588-2003第9.9.4~59.9.12條要求的限速器或類似的裝置。

觸發(fā)性能:觸發(fā)機構(gòu)觸發(fā)時,超速保護應(yīng)立即動作。

制動性能:觸發(fā)后,動作靈敏可靠。

產(chǎn)品型號:使用范圍、與相配套的限速器配套與本公司訂貨和型式試驗要求應(yīng)一致。

型式試驗報告:每一年檢查一次。


11、限速器檢驗規(guī)范

產(chǎn)品型號:使用范圍、與相配套的限速器配套與本公司訂貨和型式試驗要求應(yīng)一致。

出廠合格證:每臺應(yīng)有。

調(diào)試報告:每臺應(yīng)有。

出廠編號:機臺與合格證的出廠編號應(yīng)一致。

型式試驗報告:每一年檢查一次。

外表面噴漆:噴漆應(yīng)均勻。

各部位的裝配:各部位安裝應(yīng)牢固。

緊固件:所有緊固件應(yīng)鎖緊。

外表面:不得有碰破、劃傷、零部件固定、動作動作靈活。

限速調(diào)整彈簧鉛封:鉛封塊應(yīng)完好。

檢測標準

序號 檢測標準 檢測對象 檢測項目
1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Db: 交變濕熱(12h+12h循環(huán)) GB/T 2423.4-2008 電梯零部件 交變濕熱試驗
2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗A低溫 GB/T 2423.1-2008 電梯零部件 低溫試驗
3 環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗Cab:恒定濕熱試驗 GB/T 2423.3-2016 電梯零部件 恒定濕熱試驗
4 環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗N:溫度變化 GB/T 2423.22-2012 電梯零部件 溫度變化
5 環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法試驗Ec:粗率操作造成的沖擊(主要用于設(shè)備型樣品) GB/T 2423.7-2018 電梯零部件 自由跌落
6 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫 GB/T 2423.2-2008 電梯零部件 高溫試驗
7 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗.第2部分:試驗方法.試驗A: 低溫 GB/T 2423.1-2008 電梯零部件 低溫測試
8 色漆和清漆 漆膜厚度的測定 GB/T 13452.2-2008/5.5.6 電梯零部件 涂層厚度
9 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 GB/T 10125-2012 電梯零部件 鹽霧試驗
10 塑料和硬橡膠.使用硬度計測定壓痕硬度(邵氏硬度) GB/T 2411-2008 電梯零部件 邵氏硬度

檢測流程步驟

檢測流程步驟

溫馨提示:以上關(guān)于《電梯零部件檢測報告》內(nèi)容僅供參考使用,更多檢測需求請咨詢客服。

返回列表
上一篇:電熱毯、電熱墊和家用類似柔性發(fā)熱器具檢測報告
下一篇:現(xiàn)澆型和預(yù)制型面層成品/合成材料檢測報告