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渦輪流量傳感器檢測

檢測報(bào)告圖片

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渦輪流量傳感器檢測報(bào)告如何辦理?測試哪些項(xiàng)目呢?檢測費(fèi)用價(jià)格是多少呢?下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)渦輪流量傳感器檢測標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測方案。做檢測,上百檢!我們只做真實(shí)檢測。

檢測周期

一般3-15個工作日,可加急。

檢測方式

可寄樣檢測、目測檢測、見證試驗(yàn)、現(xiàn)場檢測等。

檢測費(fèi)用

具體根據(jù)渦輪流量傳感器檢測的數(shù)量和項(xiàng)目而定。具體請咨詢在線客服。

百檢網(wǎng)第三方檢測機(jī)構(gòu)可以為您提供儀器相關(guān)檢測服務(wù),在全國范圍內(nèi)有眾多合作實(shí)驗(yàn)室,可就近安排上門檢測,詳細(xì)請致電百檢網(wǎng)進(jìn)行咨詢。

信號輸出

渦輪流量傳感器信號輸出的距離限制。信號的傳輸距離,取決于信號的驅(qū)動能力、傳輸線路的抗干擾能力。

(1)脈沖信號的驅(qū)動能力一般為10mA,因此,線路的電阻值,對信號的傳輸距離影響很大。信號到達(dá)接收端時(shí),其驅(qū)動能力一般要保持在7mA左右,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值,脈沖信號大約在100米左右。

(2)電流信號,同樣取決于線路電阻的大小,線路電阻加上250Ω的采樣電阻,其電壓降不能超過(24-13)V,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值,電流信號的傳輸在500米-1000米之間。

(3)485信號的傳輸,同樣受線路電阻的影響,同時(shí)還要有合適的波特率,如果要增加傳輸距離,應(yīng)降低傳輸速率,即降低波特率。485的傳輸距離的理論值是1200米,一般適用于1200的波特率。提高波特率會降低傳輸距離。

選型

、精度等級。

渦輪流量傳感器精度等級一般都比較高,通常情況下精度越高對現(xiàn)場的使用環(huán)境越敏感。從經(jīng)濟(jì)效益上面來說,不要一味追求高的精度等級。對于大口徑流量的場合,如西氣東輸工程中,就要選擇高精度的傳感器,而對于輸送量很小又需計(jì)量的場合則可以選擇一般的渦輪流量傳感器。

第二、氣體密度。

氣體密度的穩(wěn)定性對渦輪流量傳感器的計(jì)量準(zhǔn)確度影響很大,對于經(jīng)常變化密度的場合,還需對流量系數(shù)采取修正的方式的處理,尤其對于低流量區(qū)域。

第三、流量范圍。

渦輪流量傳感器流量范圍的選擇直接影響著它的精確度和使用年限,它還決定著流量傳感器口徑的選擇。選擇流量范圍一般按照如下準(zhǔn)則:較小流量應(yīng)大于等于儀表能夠測量的較小流量,流量應(yīng)小于等于儀表能夠測量的流量;對于不間斷工作小于八小時(shí)的場合,其流量應(yīng)為實(shí)際流量的1.3倍左右;對于不間斷工作超過八小時(shí)的場合,其流量應(yīng)為實(shí)際流量的1.4倍以上;較小流量應(yīng)為實(shí)際較小流量的0.8倍為。

第四、壓力損失。

壓力損失越小,氣體在流動過程中的能量消耗就越小,這樣可以節(jié)約能源、降低輸送成本,提高利用率。所以在選擇的時(shí)候,盡量選擇壓力損失小的渦輪流量傳感器。一般,采用半橢球體前導(dǎo)流器的渦輪流量傳感器比錐體的前導(dǎo)流器的渦輪流量傳感器壓力損失要小。

第五、結(jié)構(gòu)形式。

結(jié)構(gòu)形式采用以上三種方法確定:內(nèi)部結(jié)構(gòu)選用反推式渦輪流量傳感器,因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)在一定流量范圍內(nèi)可使葉輪處于浮游狀態(tài),軸向不存在接觸點(diǎn),無端面摩擦和磨損,可延長軸承的使用壽命;對于水平結(jié)構(gòu)安裝的流量傳感器,它與管道連接方式可以是法蘭連接、螺紋連接和夾裝連接;對于垂直結(jié)構(gòu)安裝的流量傳感器只能采用螺紋連接。

使用維護(hù)

1、使用時(shí),應(yīng)保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

2、傳感器在開始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端),嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。

3、傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

4、傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。

5、配用的過濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。

6、在傳感器安裝前,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。

安裝要求

流量計(jì)可水平或垂直安裝,垂直安裝時(shí)流體流動方向應(yīng)從下向上,液體必須充滿管道,不得有氣泡;液體流動方向要與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致;傳感器前后直管段要求,上游端至少應(yīng)有10倍公稱通徑長度的直管段,下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn),連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔;傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場、磁場,必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。

傳感器露天安裝時(shí),請做好放大器及表頭的防水處理。當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)加裝過濾器,過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí),應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況,嚴(yán)防傳感器受腐蝕。

工作原理

流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號檢測器(由磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠(yuǎn)傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k

式中:

f——脈沖頻率[Hz];

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k

Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];

3600——換算系數(shù)。

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。

特點(diǎn)

1、體積小、重量輕、顯示讀數(shù)直觀、清晰。

2、可靠性高、不受外界電源影響、抗雷擊。

概述

一體化渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)為防爆設(shè)計(jì),可以顯示流量總量,瞬時(shí)流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達(dá)5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達(dá)到12個月以上。

一體化表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標(biāo)準(zhǔn)立方米,標(biāo)準(zhǔn)升等,可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進(jìn)行補(bǔ)償,對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償積算。

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檢測流程步驟

檢測流程步驟

溫馨提示:《渦輪流量傳感器檢測》內(nèi)容僅為部分列舉供參考使用,百檢網(wǎng)匯集眾多CNAS、CMA、CAL等資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)遍布全國,更多檢測需求請咨詢客服。

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