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箱式干燥機(jī)檢測(cè)

檢測(cè)報(bào)告圖片

檢測(cè)報(bào)告圖片

箱式干燥機(jī)檢測(cè)報(bào)告如何辦理?測(cè)試哪些項(xiàng)目呢?檢測(cè)費(fèi)用價(jià)格是多少呢?下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)箱式干燥機(jī)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測(cè)方案。詳情咨詢(xún):132-6275-2056。做檢測(cè),上百檢!我們只做真實(shí)檢測(cè)。

檢測(cè)周期

一般3-15個(gè)工作日,可加急。

檢測(cè)方式

可寄樣檢測(cè)、目測(cè)檢測(cè)、見(jiàn)證試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等。

檢測(cè)費(fèi)用

具體根據(jù)箱式干燥機(jī)檢測(cè)檢測(cè)數(shù)量和項(xiàng)目而定。詳情請(qǐng)咨詢(xún)?cè)诰€客服。

檢測(cè)產(chǎn)品

0箱式干燥機(jī)簡(jiǎn)介

箱式干燥機(jī)適用于膨化顆粒飼料、寵物飼料的干燥處理,也可以用于糧食、食品以及化工等行業(yè)的顆粒狀和片狀物料的干燥處理。該設(shè)備低破損,采用雙層履帶輸送消除了對(duì)物料表面的損壞現(xiàn)象,采用雙向十字穿流方式、可調(diào)攤布器、增加均料裝置等措施,確保產(chǎn)品水分均勻一致,烘干溫度、物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間和料層厚度均可由電腦智能化控制,由于50%-95%的熱風(fēng)可以循環(huán)使用和采用保溫箱體,極大地降低能耗和生產(chǎn)成本,底部設(shè)有自動(dòng)清掃機(jī)構(gòu),自動(dòng)清潔,全部按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制造,板件全部采用激光切割下料,杜絕機(jī)體因人工切割致使變形現(xiàn)象。

1箱式干燥機(jī)同一盤(pán)層中物科的干燥的均勻性

以單一物料盤(pán)為平面,把某一時(shí)刻物料盤(pán)上物料的等濕點(diǎn)連結(jié)起來(lái),即為干燥等濕線。物料干燥等濕線可說(shuō)明盤(pán)中物料干燥的均勻性。

干燥室上下兩端盤(pán)層中物料的干燥速度大,但不同區(qū)域的物料干燥速度差異較大,接近出風(fēng)口和接近擋風(fēng)板處的物料干燥較快,快干區(qū)和慢干區(qū)干燥時(shí)間相差2.0-3.0 h;快干區(qū)和空載時(shí)的風(fēng)速較高區(qū)基本吻合。中間盤(pán)層中物料的干燥時(shí)間也有一定差異:邊緣先干燥,逐漸轉(zhuǎn)向中心,快干區(qū)與慢干區(qū)干燥時(shí)間相差0.5-1.0h。由于空載試驗(yàn)時(shí)中間盤(pán)層的風(fēng)速場(chǎng)分布比較均勻,因此可以認(rèn)為影響中間盤(pán)層物料干燥均勻性的因素除風(fēng)速分布均勻性外,其他主要還有:

1、物料堆放時(shí)盤(pán)中間比較密,使盤(pán)中間氣流阻力大,氣流速度較小,邊緣部分存在邊緣效應(yīng),物料堆放較松散,氣流阻力較小,氣流速度較大;

2、盤(pán)面物料阻力失,物料盤(pán)與干燥室側(cè)壁之間的空隙中無(wú)物料阻力,氣流有向側(cè)邊流動(dòng)的傾向。

2箱式干燥機(jī)換向進(jìn)風(fēng)時(shí)的干燥均勻性

單向進(jìn)風(fēng)的缺點(diǎn)是不同物料盤(pán)中物料的干燥時(shí)間差別很大,下進(jìn)風(fēng)時(shí)干燥時(shí)間差別可達(dá)3.0h,上進(jìn)風(fēng)時(shí)干燥時(shí)間可相差2.5h。已干物料在后續(xù)干燥過(guò)程中受熱會(huì)加速營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的分解,造成不必要的損失,同時(shí)也延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,增加了能耗。讓每一層物料都接觸狀態(tài)參數(shù)恒定的熱風(fēng)對(duì)于穿流箱式干燥機(jī)不太現(xiàn)實(shí),換向進(jìn)風(fēng)則是一個(gè)可行的解決辦法。

換向進(jìn)風(fēng)變單一的干燥過(guò)程為干燥一緩蘇交替進(jìn)行的過(guò)程,避免已干物料長(zhǎng)時(shí)間受熱,同時(shí)也給物料內(nèi)部水分向外部轉(zhuǎn)移提供了時(shí)間。

3箱式干燥機(jī)特點(diǎn)

1、綜合運(yùn)用了低溫除濕技術(shù),采用露點(diǎn)除濕和低溫轉(zhuǎn)輪除濕復(fù)合工藝,準(zhǔn)確控制干燥空間的溫濕度,確保軟膠囊干燥的高效穩(wěn)定性。

2、干燥空間采用箱式密閉結(jié)構(gòu),除濕效率高,對(duì)環(huán)境溫濕度無(wú)特殊要求。

3、采用階梯干燥技術(shù),充分合理地分段利用低溫低濕的干燥風(fēng),配以智能溫濕度控制(如下圖),高效節(jié)能。

4、不銹鋼輸送帶定量傳送,并實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)翻丸,干燥過(guò)程中軟膠囊無(wú)擠壓、粘連。

5、通過(guò)輸送帶變頻調(diào)速,可準(zhǔn)確控制干燥時(shí)間,可滿(mǎn)足不同形狀與大小的干燥要求。

6、整機(jī)操作簡(jiǎn)單,使用方便,自動(dòng)上料,自動(dòng)倒料,改善了勞動(dòng)條件,降低了操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。

7、分體設(shè)計(jì),組合安裝,便于清洗維護(hù)。

4箱式干燥機(jī)工作原理

潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi);從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸;增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程;因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一端進(jìn)入,經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘的沸騰干燥,自動(dòng)從床體另一端流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。

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檢測(cè)流程步驟

檢測(cè)流程步驟

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