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冷凍式干燥機(jī)檢測(cè)報(bào)告如何辦理?測(cè)試哪些項(xiàng)目呢?檢測(cè)費(fèi)用價(jià)格是多少呢?下面小編為您解答。百檢也可依據(jù)相應(yīng)冷凍式干燥機(jī)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)您的需求設(shè)計(jì)檢測(cè)方案。詳情咨詢(xún):132-6275-2056。做檢測(cè),上百檢!我們只做真實(shí)檢測(cè)。
檢測(cè)周期
一般3-15個(gè)工作日,可加急。
檢測(cè)方式
可寄樣檢測(cè)、目測(cè)檢測(cè)、見(jiàn)證試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)等。
檢測(cè)費(fèi)用
具體根據(jù)冷凍式干燥機(jī)檢測(cè)檢測(cè)數(shù)量和項(xiàng)目而定。詳情請(qǐng)咨詢(xún)?cè)诰€客服。
檢測(cè)產(chǎn)品
0冷凍式干燥機(jī)簡(jiǎn)介
冷凍式干燥機(jī)運(yùn)用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下,使之從空氣出的空氣干燥機(jī)。受限于水的冰點(diǎn)溫度,理論上來(lái)說(shuō)它的露點(diǎn)溫度可接近于0度,實(shí)際情況,好的冷凍干燥機(jī)露點(diǎn)溫度一般在5度左右。
1冷凍式干燥機(jī)開(kāi)機(jī)問(wèn)題
干燥機(jī)無(wú)法開(kāi)機(jī)的現(xiàn)象一般都和電控系統(tǒng)有關(guān),如果是開(kāi)機(jī)即跳閘的情況,一般是用戶(hù)供電空氣開(kāi)關(guān)選型過(guò)小,或者有可能冷媒壓縮機(jī)已短路燒毀,以上情況可分別檢查確認(rèn),壓縮機(jī)是否燒毀可通過(guò)用萬(wàn)用表檢查三相電阻和接地電阻來(lái)確認(rèn)。如果相間電阻無(wú)窮大或者接地電阻為零,那么可以確定壓縮機(jī)燒毀,壓縮機(jī)燒毀后系統(tǒng)處理時(shí)應(yīng)該盡量把系統(tǒng)內(nèi)部清理干凈,并更換冷媒干燥過(guò)濾器,然后再抽真空加氟,否則會(huì)影響制冷壓縮機(jī)使用壽命。
如果是按下啟動(dòng)按鈕后,機(jī)器沒(méi)有仍何反應(yīng),*先應(yīng)觀察機(jī)器面板上有無(wú)報(bào)警指示燈亮,如果高壓報(bào)警燈亮,那必須找到高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)(一般在電器箱上部),保護(hù)開(kāi)關(guān)上有個(gè)綠色復(fù)位按紐,把他按一下就能復(fù)位啟動(dòng)了,如果是過(guò)載指示燈亮,在電器接線箱內(nèi)找到熱過(guò)載繼電器,把上面的紅色按紐按一下就可以了。還有如果是低壓保護(hù)燈亮,那就表明氟利昂已經(jīng)有部分或全部泄露,這就需要找到漏點(diǎn),具體辦法見(jiàn)條。如果干燥機(jī)所有報(bào)警已解決仍不能啟動(dòng),那就再確認(rèn)進(jìn)線電源,確認(rèn)停機(jī)電源紅色指示燈是否亮,并檢查兩相或三相電源電壓是否正常,有無(wú)缺相現(xiàn)象。對(duì)于三相電源由于有相序保護(hù)請(qǐng)確認(rèn)相序保護(hù)器是否工作,如果相序保護(hù)器指示燈沒(méi)亮,就表明進(jìn)線相序錯(cuò)誤,這時(shí)只要將三相電源線的任意兩相更換位置既可(注意只要換其中的兩相)。如果相序保護(hù)器工作正常,按啟動(dòng)仍沒(méi)反映,可用螺絲刀將接觸器強(qiáng)制吸合(把接觸器活動(dòng)部頂進(jìn)去),如果壓縮機(jī)能啟動(dòng),那問(wèn)題出在控制線路。接著檢查控制電路,先從啟動(dòng)按紐查起,按一下啟動(dòng)按紐,正常的按紐應(yīng)該很容易按下去,松手后能立即自然彈回,如果整個(gè)過(guò)程有遲滯現(xiàn)象,那就很可能是按紐O了。如果沒(méi)有遲滯現(xiàn)象繼續(xù)查。接著可以把啟動(dòng)按紐后面的接線短接,一般啟動(dòng)按紐后面有4根接線,旁邊的兩根是按紐指示線不用管他,把中間的那兩根線短接起來(lái),如果這時(shí)機(jī)器能啟動(dòng),則可判定按紐損壞,更換按紐就可以了。如果短接了仍不能啟動(dòng),那繼續(xù)查電器接線箱里面的線路,*先用手輕輕扯拉各接線端,看有沒(méi)有接線松脫現(xiàn)象,接著檢查交流接觸器和熱過(guò)載繼電器,先看這兩部件有沒(méi)有內(nèi)部燒焦現(xiàn)象,再用萬(wàn)用表檢查吸合線路是否能導(dǎo)通,常閉常開(kāi)觸點(diǎn)是否正常。這兩部件發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后一般就是換新的就好了,有一個(gè)常用的方法就是,用一個(gè)新的或確認(rèn)是好的接觸器或繼電器直接更換有懷疑損壞的部件,如果這時(shí)故障能解決就表明是你更換的部件壞了。
2冷凍式干燥機(jī)漏氟處理
較直觀的表相就是冷媒壓力表為零。漏氟*先要找到漏點(diǎn),查漏點(diǎn)需要耐心仔細(xì)和一定的方法。具體是這樣:先用目測(cè)法,打開(kāi)機(jī)器箱板觀察機(jī)器內(nèi)部,由于制冷劑在運(yùn)行時(shí),會(huì)有壓縮機(jī)潤(rùn)滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就會(huì)把潤(rùn)滑油帶出來(lái),那么仔細(xì)觀察機(jī)器內(nèi)部,如果有片狀的油污帶,那就很可能是漏點(diǎn)所在。然后是檢查機(jī)器內(nèi)部的毛細(xì)銅管,也就是那些細(xì)的6毫米以下的銅管和工藝管,有沒(méi)有折斷現(xiàn)象。通過(guò)上述基本檢查后,對(duì)有懷疑的地方做好標(biāo)記。接著就需要通過(guò)加注一定壓力的惰性氣體來(lái)確認(rèn)漏點(diǎn)了。有條件的情況下用氮?dú)鈦?lái)保壓,沒(méi)有氮?dú)庥脷鈶B(tài)氟利昂也行,嚴(yán)禁用氧氣保壓查漏,那是找死。啥叫氣態(tài)氟利昂,大哥這也不知道啊,那就是把氟利昂鋼瓶正立,從上部截止閥出來(lái)的就是氣態(tài)的氟利昂,反之把鋼瓶截止閥朝下放出來(lái)就是液態(tài)氟利昂。
保壓時(shí),開(kāi)始應(yīng)緩慢加入氣體,邊加壓邊觀察冷干機(jī)的冷媒表壓力(小立方只有冷媒低壓表,15立方以上有高低壓兩只冷媒表),加壓到0.2Mpa(2.0kgf)左右時(shí)暫時(shí)停止,然后仔細(xì)聽(tīng)下機(jī)器內(nèi)部有否漏氣的聲音,如果有就可按聲音所在處找到漏點(diǎn)。如果沒(méi)有則繼續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時(shí)再找塊海綿蘸上肥皂水,在剛才有懷疑的地方先查,然后查機(jī)器內(nèi)部的所有連接納子(銅螺母)。如果有漏點(diǎn),就會(huì)有泡*吹出來(lái),這個(gè)過(guò)程需要非常仔細(xì)。如果通過(guò)以上方法還是沒(méi)有找到漏點(diǎn),那么很不幸,很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。蒸發(fā)器內(nèi)漏處理起來(lái)比較麻煩。*先必須要確認(rèn),可以通過(guò)把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開(kāi),然后單獨(dú)保壓來(lái)確認(rèn),如果單獨(dú)保壓后發(fā)現(xiàn)壓力降低就能確定了。
還有一種方法相對(duì)比較簡(jiǎn)便,就是打開(kāi)壓縮空氣的進(jìn)口,如果冷媒壓力表在一段時(shí)間后壓力上升了,那也能肯定制冷系統(tǒng)與空氣系統(tǒng)相通了,因?yàn)樗麄兊慕粨Q部位就是蒸發(fā)器。所以也能確定蒸發(fā)器內(nèi)漏。
查到干燥機(jī)漏點(diǎn)后就是補(bǔ)漏了,按漏點(diǎn)的不同,對(duì)于喇叭口松動(dòng)這些漏點(diǎn),只需用板手做相應(yīng)的緊固,如果是銅管焊接類(lèi)型的漏點(diǎn),就需要用到釬焊。釬焊補(bǔ)漏是制冷維修行業(yè)一種較常用的技能,所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來(lái)加熱低銀焊條和所需補(bǔ)焊部位,讓焊條和補(bǔ)焊部位熔在一起而使漏點(diǎn)堵上的方法。釬焊時(shí)應(yīng)先將制冷系統(tǒng)壓力泄零,然后使用釬焊先打開(kāi)乙炔,點(diǎn)著后適當(dāng)加入氧氣,慢慢調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣的比例,使火焰成中性焰-氧化焰,然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過(guò)一定的培訓(xùn)掌握。把漏點(diǎn)處理完后,需要再次對(duì)系統(tǒng)保壓,以確認(rèn)補(bǔ)漏焊接是否成功。
補(bǔ)漏完成后,需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空,然后加入規(guī)定質(zhì)量液態(tài)氟利昂(具體數(shù)量參考基本配置表),加制冷劑應(yīng)從冷干機(jī)專(zhuān)門(mén)留有的加液針閥加入。對(duì)于較大型機(jī)器,加氟應(yīng)從高壓充注口先加,如果不能一次性加完規(guī)定劑量,等開(kāi)機(jī)后從低壓口緩慢加入至規(guī)定劑量.
3冷凍式干燥機(jī)儀表控制
機(jī)臺(tái)的主要儀表由壓縮機(jī)空氣壓力表、冷媒高壓表、冷媒低壓表組成;主要控制器由ON/OFF按鈕開(kāi)關(guān)、冷凍系統(tǒng)高低保護(hù)開(kāi)關(guān)、防凍開(kāi)關(guān)組成。
1、空氣壓力表安裝在儀表盤(pán)上,用于顯示機(jī)臺(tái)壓縮空氣的壓力。表上由若干刻度組成,表內(nèi)下方Mpa和中Kg/CM2代表的是壓力的單位值。讀取壓力數(shù)值時(shí), 觀察表上指針對(duì)應(yīng)的刻度值加上其相對(duì)的單位值即可。
2、冷媒低表安裝在儀表盤(pán)上,用于顯示冷凍系統(tǒng)的低壓端的壓力或溫度,表上由若干刻度組成,讀法與高壓表相同。
4冷凍式干燥機(jī)主控制器
1、ON/OFF按鈕開(kāi)關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)的儀表盤(pán)上,用于控制機(jī)臺(tái)的運(yùn)行與停止。
2、冷凍系統(tǒng)高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi),用于控制冷凍系統(tǒng)高壓端及低壓端的壓力,避免機(jī)臺(tái)的壓力超過(guò)使用范圍而造成設(shè)備的損壞。
3、化霜電磁閥安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi),用于控制機(jī)臺(tái)的冷凝壓力,避免機(jī)臺(tái)冷凝壓力過(guò)低,造成蒸發(fā)器冰堵。
5冷凍式干燥機(jī)原理
潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型專(zhuān)用)散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來(lái)的冷空氣進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。
換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過(guò)蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換,壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走,壓縮空氣迅速冷卻,潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝,冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴,經(jīng)過(guò)獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn),水分因離心力的作用與空氣分離,分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)可達(dá)2℃。降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換,經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度,同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過(guò)冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器(同行獨(dú)有的設(shè)計(jì))與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱,確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源,保證了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的冷凝效果,確保了機(jī)臺(tái)出口空氣的質(zhì)量。
6冷凍式干燥機(jī)產(chǎn)品介紹
冷凍干燥是指通過(guò)升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去掉水份或其他溶劑的過(guò)程。升華指的是溶劑,比如水,像干冰一樣,不經(jīng)過(guò)液態(tài),從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱(chēng)作凍干物(lyophilizer),該過(guò)程稱(chēng)任凍干(lyophilization)。
選擇理由
傳統(tǒng)的干燥會(huì)破壞細(xì)胞,引起材料皺縮,在冰凍干燥的過(guò)程中樣品的結(jié)構(gòu)不會(huì)被破壞,因?yàn)楣腆w成份被在其位子上的堅(jiān)冰支持著。在冰升華時(shí),他會(huì)留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。這樣就保留了產(chǎn)品的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性的完整性。
在實(shí)驗(yàn)室中,凍干有很多不同的用途,他在許多生物化學(xué)與制藥應(yīng)用中是不可缺少的,它被用來(lái)獲得可長(zhǎng)時(shí)期保存的生物材料,例如微生物培養(yǎng)、血液、酶、藥品,除長(zhǎng)期保存的穩(wěn)定性以外,還保留了其固有的生物活性與結(jié)構(gòu)。為此,凍干被用于準(zhǔn)備用做結(jié)構(gòu)研究(例如電鏡研究)的組織樣品,冷凍干燥也應(yīng)用于化學(xué)分析中,它能得到干燥態(tài)的樣品,或者濃縮樣品以增加化析敏感度。凍干使樣品成分穩(wěn)定,也不需改變化學(xué)成分,是理想的分析輔助手段。
冷凍干燥
冷凍干燥可以自然發(fā)生,在自然情況下,這一過(guò)程緩慢而且不可預(yù)測(cè)。通過(guò)冷凍干燥系統(tǒng),人們改進(jìn),細(xì)分了很多步驟加速了這一過(guò)程。
三:冷凍干燥系統(tǒng)的組成
1.干燥室或者多歧管
2.抽真空系統(tǒng):用于克服阻礙因素和加速氣體流動(dòng)
3.熱源:提供能量
4.低溫冷凝器:用于使蒸氣壓差化并捕捉蒸汽使之凍結(jié),避免水蒸汽污染真空泵。
干燥步驟
1.預(yù)凍:為接下來(lái)的升化過(guò)程準(zhǔn)備樣品。
2.初級(jí)干燥:在此過(guò)程中冰升化而不融化。
3.次級(jí)干燥:在此過(guò)程中,固體物質(zhì)的殘留水分被除去,從而留下干燥樣品,這一步驟對(duì)保存樣品的穩(wěn)定性非常重要。
7冷凍式干燥機(jī)操作保養(yǎng)
①、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目
電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定(請(qǐng)對(duì)照銘牌),電源線接線是否牢固。
系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。
檢查機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請(qǐng)通知我經(jīng)銷(xiāo)商或我司服務(wù)部門(mén))
干燥機(jī)擺置是否適當(dāng),環(huán)境溫度是否滿(mǎn)足使用要求。
檢查自動(dòng)排水閥前端之球閥是否打開(kāi)。
干燥機(jī)入口溫度是否超過(guò)規(guī)定值。
為了更好的提升空氣的質(zhì)量,使用時(shí)請(qǐng)先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后,再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請(qǐng)先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī),并將空氣管路中的壓縮空氣排空,以免因干燥不良或管路水分殘留,影響空氣質(zhì)量。
②、啟動(dòng)及運(yùn)行
將電源送至控制箱內(nèi),按下ON/OFF按鈕開(kāi)關(guān)的ON鍵,運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示,機(jī)
臺(tái)接觸器吸合,壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。
如果負(fù)荷超過(guò)此范圍,請(qǐng)根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。
壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓
力高于此范圍,請(qǐng)檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否
過(guò)高。當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開(kāi)關(guān)動(dòng)作,冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),以提升壓力保證機(jī)
臺(tái)的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺(tái)長(zhǎng)期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請(qǐng)檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、
環(huán)境溫度是否過(guò)低。
為避免壓縮機(jī)因頻繁起動(dòng)造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開(kāi)機(jī)需等三分鐘以上。
機(jī)臺(tái)上的閥門(mén)出廠時(shí)已調(diào)好,如非人員請(qǐng)勿調(diào)節(jié),以免造成機(jī)臺(tái)不必要的損壞。
③、機(jī)臺(tái)的停止
關(guān)機(jī)前請(qǐng)先將空壓機(jī)關(guān)閉。
關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開(kāi)關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺(tái)
關(guān)閉機(jī)臺(tái)的電源。
④、機(jī)臺(tái)的調(diào)試(蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié))
機(jī)臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請(qǐng)按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。
用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時(shí)利用六角扳手順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng),蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時(shí)利用六角扳手逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。
用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間,低于0.18MPa或高于0.32MPa時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。(R12現(xiàn)逐漸被淘汰)
調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺(tái)負(fù)荷是否過(guò)大,環(huán)境溫度及入口溫度是否過(guò)高、冷凝器是否臟堵等,如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無(wú)法達(dá)到正常值請(qǐng)聯(lián)系我司經(jīng)銷(xiāo)商。
蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好,如壓力無(wú)變化請(qǐng)勿調(diào)整。
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檢測(cè)流程步驟
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