GB 11882-1989.Drafti ng machi nes.
5.3按4.2.3刻度 盤定位的角度精度的檢驗(yàn):將繪圖機(jī)固定在檢驗(yàn)圖板上，在水平方向上裝上檢驗(yàn)直尺，然后使分度按手脫開分度板定位，使游標(biāo)的零線對準(zhǔn)刻度盤的零線，鎖緊分度板手，再調(diào)節(jié)基 線位置，使直尺對準(zhǔn)檢驗(yàn)圖板的水平基準(zhǔn)線，井鎖緊基線板手，然后再松開分度板手, 使直尺與檢驗(yàn)圖.板任意角度基準(zhǔn)線對準(zhǔn)，測量游標(biāo)零線與刻度盤刻度線的偏差，應(yīng)符合4.2的 規(guī)定(用不低于5倍的放大鏡觀察)。 .
注:允許與檢驗(yàn)圖板精度相同的其他測量工具測量。
5.4按4. 2.4分度板定位精度的檢驗(yàn):用分度板定位，將角度設(shè)定在刻度盤零位，用基線板手將直尺調(diào)整到和檢驗(yàn)圖板的水平基準(zhǔn)線相-致，然后固定，用分度板設(shè)定0~土90°任意15°間隔的角度,并使檢驗(yàn)直尺和角度基準(zhǔn)線對準(zhǔn)，測量直尺的刻度末端與基準(zhǔn)線的偏差，應(yīng)在4. 2的規(guī)定值以內(nèi)(用不低于5倍的放大鏡觀察)。測量后，直尺歸零時(shí)必須回復(fù)原來的正確位置。
5.5按4.2.5 平行移動精度的試驗(yàn):將檢驗(yàn)直尺和水平基準(zhǔn)線相-致，移動繪圖機(jī)機(jī)頭，使直尺與檢驗(yàn)圖板上的各水平基準(zhǔn)線對準(zhǔn)，測量直尺刻度末端與基準(zhǔn)線的偏差應(yīng)在4.2的規(guī)定值以內(nèi)(用不低于5倍的放大鏡觀察)。檢驗(yàn)導(dǎo)軌型繪圖機(jī)和立式繪圖機(jī)時(shí)，檢驗(yàn)圖板應(yīng)在60° ~ 80°的傾斜度內(nèi)。
5.6按4. 2.6直尺貼緊程度的檢驗(yàn):將本機(jī)的縱橫直尺固定在直尺固定板上,將機(jī)頭移動到任何位置,并使機(jī)頭緊貼圖板，用塞尺測量縱橫直尺的兩端與檢驗(yàn)圖板的間隙，應(yīng)在4.2的規(guī)定值以內(nèi)。檢驗(yàn)導(dǎo)軌型繪圖機(jī)和立式繪圖機(jī)時(shí)，檢驗(yàn)圖板應(yīng)在60° ~ 80的傾斜度內(nèi)。
5.7按4.3.2直尺 繪劃邊的直線度檢驗(yàn):直尺置于平臺上用塞尺測量，應(yīng)符合4.3.2的要求。
5.8按4.4.1~4.4.9, 用手感目測檢查。.
6驗(yàn)收規(guī)則
6.1 每件產(chǎn)品必須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部]檢驗(yàn)合格，并附產(chǎn)品合格證。
6.2每批產(chǎn)品按GB 28 28《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適 用于連續(xù)批的檢查)》中一般檢查水平I的一次抽樣方案規(guī)定驗(yàn)收，檢查的項(xiàng)目和方法條款及其AQL值按表4的規(guī)定。